නයිලෝන් PA6 සහ PA66 අතර වෙනස

PA6 සහ PA66 බහුලව හැඳින්වූයේ බහුලව හැඳින්වේ (සාමාන්යයෙන් නයිලෝන් ලෙසයි), මේ දෙකම පාරභාසක හෝ කිරි සුදු පෙනුමකි. ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට දැඩි බව, රසායනික ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ සැහැල්ලු බර නිසා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. PA6 සහ PA66 අතර එක් වචන වර්ගයක් තිබුණද, ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ වෙනස කුමක්ද? කාර්මික යෙදුම් වල ඒවා තෝරා ගත යුත්තේ කෙසේද?

PA6 සෑදී ඇත්තේ කැප්රෝලැක්කයේ බහු අවයවයෙන් වන අතර PA66 වන අතර PA66 යනු ආඩියික් අම්ලය සහ හේසම්තෙලිලෙන්තිලයින්ගේ බහුලව දක්නට ලැබේ. අණුක ව්යුහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, දෙදෙනා ඉතා සමාන ය, එබැවින් ඔවුන්ගේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග මූලික වශයෙන් සමාන වේ. වෙනස වන්නේ PA66 හි යාබද අණු අතර හයිඩ්රජන් බැඳුම්කර වඩාත් තදින් බැඳී ඇති බැවින් එහි ද්රවාංක ලක්ෂ්යය 260 ° C තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය PA6 ට වඩා 20-40. C වේ. එහි උසස් තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් එහි ඔරොත්තු දීමේ ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය PA6 තරම් හොඳ නැත. එහි මතුපිට දෘ ness තාව අතින් දැනෙන්න, PA66 PA6 ට වඩා අමාරුය.

PA6 සහ PA66 ව්යුහාත්මක වෙනස

PAPRACTAM හි RAC විවෘත කිරීමත් සමඟ PA66 ලබා ගන්නා අතර PA66 ලබාගන්නේ හේසම්තිලෙතෙලමයින් සහ ආඩිපික් අම්ලයේ ens නීභවනය පොලිමිමිනි. දෙදෙනා එකම අණුක සූත්රයක් ඇති නමුත් ව්යුහය බෙහෙවින් වෙනස් ය. PA66 හි හයිඩ්රජන් බැඳුම්කර සංඛ්යාව PA6 ට වඩා වැඩි වන අතර PA66 ට වඩා අණුක බලය ද ශක්තිමත් වන බැවින් PA66 ට වඩා හොඳ තාප ගුණාංග ඇති අතර ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වය අවශ්ය වේ.

PA66 හි දෘ ness තාව PA6 ට වඩා 12% ශක්තිමත් වේ. තනි තන්තුක දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, PA6 වඩා හොඳ දුෂ්කරතාවයක් ඇති අතර PA66 66 ට වඩා හොඳ දෘඩතාව ඇත. මෙය හරියටම වන්නේ අණුක ව්යුහය නිසාය. විවිධ හයිඩ්රජන් බැඳුම්කර නිසා.

PA6 සහ PA66 කාර්ය සාධනය වෙනස් කිරීම

PA6 හි ද්රවාංකය 220 ° C වන අතර, දියවන උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කළ ප්රභේද සඳහා 250 ~ 280 ° C (250 ~ 280 C (දැවෙන විට දැවමය කහ වේ. සැකසීම පහසුය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක්, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, පරමාදර්ශී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, ස්වයං-ලිහිසි දේපල හා අඩු iction ර්ෂණ සංගුණකය සහ එහි තෙල් ප්රතිරෝධය PA66 ට වඩා හොඳය. එයට හොඳ මතුපිට ග්ලොස්, විශිෂ්ට ලෙස අඩු උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය, ස්වයං-නිවා දැමීම, පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇති අතර, කටුක තත්වයන් යටතේ දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කළ හැකි අතර දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක ප්රමාණවත් ආතතියක් පවත්වා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, PA66 සමඟ සසඳන විට PA66 හි ඉහළ ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති බැවින් එහි මානයන් ස්ථායිතාව දුර්වල ය. වීදුරු තන්තු, ඛනිජ වෙනස් කිරීම සහ ගිනි අවි ආයුධ එකතු කිරීමෙන් PA6 හි යෙදුමට වඩා හොඳ විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනයක් ඇත.

PA66 හි ද්රවාංකය 260 ~ 265 ° C වේ. දැවෙන විට නිල්. එයට ඉහළ ශක්තියක් හා දෘඩතාව, හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තෙල් ප්රතිරෝධය, ප්රතිරෝධය සහ ස්වයං-ලිහිසි දේපල සහ එහි දෘ ness තාව, තාප ප්රතිරෝධය සහ ක්රිප් ප්රතිරෝධය සහ රිංගිරිසම් ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය.

PA6 සහ PA66 ක්රියාවලි වෙනස

· වියළි

PA6 හි ඉහළ ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති බැවින් සැකසීමට පෙර එහි වියළීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ද්රව්යමය ගබඩා බහාලුම වාතය රහිත විය යුතුය. ආර්ද්රතාවය> 0.2% නම්, පැය 3-4 ක් සඳහා 8-4 ට වඩා 80 ° C ට වඩා උණුසුම් වියළි වාතයක වියළීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පැය 8 කට වඩා වැඩි කාලයක් තිස්සේ ද්රව්යය වාතයට නිරාවරණය වී ඇත්නම්, එය 105 ° C උෂ්ණත්වයකදී වියළීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පැය 1 ~ 2 ට වඩා වැඩි කාලයක් රික්ත වියළීම සිදු කරන්න.

ද්රව්යය මුද්රා කර ගබඩා කර ඇත්නම් PA66 වියළා ගත යුතු නොවේ. ගබඩා බහාලුම විවෘත වුවහොත්, එය 85 ° C දී උණුසුම් වියළි වාතය තුළ වියළීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ආර්ද්රතාවය 0.2% ට වඩා වැඩි නම්, එය පැය 1 ~ 2 ක් සඳහා 105 ° C දී රික්තය වියළා දැමිය යුතුය. .

ඕල්ඩ් උෂ්ණත්වය

PA6: 80 ~ 90 ℃. පුස් උෂ්ණත්වය ස් stal ටිකරූපීතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් කොටස්වල යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපායි.

දිගු කාලීන ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා දිගු ක්රියාවලියක් සහිතව, වැඩි පුළු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පුස් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් කොටසේ ශක්තිය හා දෘඩතාව වැඩි කිරීමෙන්, නමුත් එය ඒ අනුව එහි දැඩි බව ද අඩු කරනු ඇත. බිත්ති thickness ණකම 3MM ට වඩා වැඩි නම්, 20 ~ 40 ° C හෝ වීදුරු සමගි ද්රව්ය සඳහා අඩු උෂ්ණත්වයේ අච්චුවක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, පුළු උෂ්ණත්වය 80 ° C ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

PA66: 80 ° C නිර්දේශ කරනු ලැබේ. පුස් උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ භෞතික ගුණාංගවලට බලපාන ස් stal ටිකරූපීභාවයේ මට්ටමට බලපායි.

තුනී-බිත්ති සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා, පුස් උෂ්ණත්වය 40 ° C ට වඩා අඩු නම්, ප්ලාස්ටික් කොටසේ ස් stal ටිකරූපය කාලය සමඟ වෙනස් වේ. ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි ජ්යාමිතික ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, ආනමණාකාරී ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.

PA6 සහ PA66 යෙදුම් වෙනස

ඉලෙක්ට්රොනික් සහ මෝටර් රථ වැනි කාර්මික ක්ෂේත්රවල PA6 භාවිතා වේ. එහි සිවිල් සේද කර්මාන්තය ඇඳුම් සඳහා නයිලෝන් සූතිකාමය සාපේක්ෂව ඉහළ අනුපාතයක්, 58% ක් පමණ පරිභෝජනය කරයි. ටයර් රාමුවේ PA6 හි PA6 භාවිතය 13% ක් පමණ වේ. ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් භාවිතය 12% සඳහා 12% ක්, එන්නත් ප්ලාස්ටික් සහ වෙනස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් ඇතුළත් වේ. PA6 ධීවර ශුද්ධ කම්බි වලින් 6% ක් පමණ වේ. BOPA හි BOPA චිත්රපට වර්ගීකරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පටල-ශ්රේණියේ පහර =, 4% ක්, ස්වීපාස්, ස්වීනර්ස්, සහ අනෙකුත් සැපයුම්, pa rows නිෂ්පාදනය සඳහා වෙනත් සැපයුම්, පීඒ, පීඒ, පීඒ, පීඒ, පීඒ, පීඒ, පීඒ, පටි, යනාදිය 3% ක් සඳහා වේ.

PA66 ඇඳුම්, සැරසිලි, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි පරිභෝජනයේ වැඩිම අනුපාතය වන්නේ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වන අතර එය මුළු පරිභෝජනයෙන් 65% ක් වන අතර කාර්මික නූල් 20% ක් වන අතර තවත් සමහරක් මුළු පරිභෝජනයෙන් 15% ක් පමණ වේ. PA66 හි පහළ නිෂ්පාදන බොහෝ දුරට සංකේන්ද්රණය වී ඇත්තේ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වල ය.