පොදු තරංග පෑස්සුම් සවිකිරීම් සහ ඒවායේ අදාළ ලක්ෂණ කිහිපයක්?

තරංග පටිගත කිරීම ජිග් කිරීම යනු කුමක්ද?

තරංග පෑස්සීමේ ජිග් යනු ටින් උදුන ජිග් වර්ගීකරණයකි, ප්රධාන වශයෙන් තරංග පෑස්සීමේ ක්රියාවලිය වන අතර, PCB පුවරුව ටින් උදුන හරහා රැගෙන යාම සහ ජිග් හි පෑස්සීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරන්න.

තරංග පෑස්සීමේ ජිග් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

තරංග විකාශන ජිග් හි වැදගත් අංගයක් වන්නේ විරූපණයකින් තොරව ය. ඒ අතරම, පීසීබී එස්එම්ඩී සංරචකවල පහළ මතුපිට නිසා, තරංග පෑණුක ජිග් භාවිතය නිසා තරංග පෑස්වීම සඳහා පීසීබී ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වන සංරචක විය හැකිය.

මට තරංග පෑස්සීමේ ජිග් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වන්නේ කවදාද?

1. ද්විත්ව පැත්තක අබලන් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා පුවරුව, කොටස්වල පිටුපස පැත්ත සහ රතු මැලියම් ක්රියාවලියක් නොව තරංග පෑස්සීමේ ජිග් භාවිතා කළ යුතුය;

2. පීසීබී මණ්ඩලයේ කොටස් PCB මණ්ඩලයේ කොටස් PCB පුවරුවේ අද්දරින් ඔබ්බට ගොස් ඇති අතර පෑස්සුම් උදුතය හරහා යාමට නොහැකි වූ විට සෝදන පෑස්කරණ සවිකිරීම් අවශ්ය වේ.

3. බහු සම්බන්ධිත මණ්ඩලයට 3.pcb මණ්ඩලය විරූපණයට ගොදුරු වන අතර විශේෂ උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ. විශේෂ ක්රියා කිරීමේ හැකියාවන් තරංග පෑස්සුම් සවිකිරීම් භාවිතා කළ යුතුය.

තරංග පෑස්වීමේ ජිග් හි ලක්ෂණ මොනවාද:

1. චින්තනයේ හෝ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු සඳහා අත්සන් කරන්න.

2. උපස්ථරයේ අක්රමවත් හැඩය සඳහා ගණනය කරන්න.

3. produc ලදායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා වගන් බහු මණ්ඩල රැගෙන යයි.

4. ලිස්සා යාමේ උපස්ථරය වළක්වා ගැනීම සඳහා, නැමීමේ තරංග පෑස්සීම පිළිබඳ සංසිද්ධිය ක්රමයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමකි, සංස්ලේෂණය කළ ගල රැළි පෑස්සෙන් සෑදීමේ හැකියාවේ ඇති භෞතික ගුණාංග දිගටම පවත්වා ගත හැකිය ක්රියාවලිය, ඉහළ ප්රමිතියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, තත්වයේ විරූපණය සිදු නොවනු ඇත. තිරසාර කාලයක් සඳහා 360 ° C ° C ට කටුක පරිසරයට නිරාවරණය වූ විට පවා duerostone හි මූලික ස්ථරය වෙන්දේති.

ටින් උදුන තරංග පෑස්සුම් සවිකිරීම් වලට වඩා ද වන තරංග පෑස්සුම් සවිකිරීම්, පීසීබී පුවරුව තරංග පදාර්ථය සඳහා වන අතර සමහර කොටස් වර්ගයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ප්ලග් ඉන් සෑදීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කළ යුතුය සවස්කරණය, මෙම ද්රව්යයේ තරංග පෑස්සුම් කිරීමේ සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම අද බොහෝ දේ ඇත.

පළමුව, වීදුරු ෆයිබර් බෝඩ් තරංග පෑස්සෙන්චිත ජිග්: හොඳ පැතලි, සිනිඳු මතුපිට, ඉහළ යාන්ත්රික ගුණාංගයක්, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය සහ තෙතමනය සහිත ප්රබන්ධ, හොඳ ක්රියාවලි. කාමර උෂ්ණත්වය 150 of to තවමත් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත, අංශක 300 කට වඩා, වියළි තත්වයේ, හොඳ විදුලි ප්රජිතවල තෙත් තත්වයේ, විද්, ඉලෙක්ට්රොනික හා වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරන, ව්යුහාත්මක සංරචක පරිවාරක සඳහා භාවිතා වේ කළු, සුදු, කොළ, කහ වැනි වර්ණය, නමුත් තෝරා ගැනීම සඳහා ස්ථිතික ෆයිබර්ග්ලාස් පැනල් ද, මිල අඩුය. අවාසි: දිගු කලක් තිස්සේ, දිගු කලක් තිස්සේ ප්රමාද වීම, ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාලිස්, ඊයම් රහිත පෑස්වීම අදාළ නොවේ, සාපේක්ෂව කෙටි ආයු කාලය සාපේක්ෂව කෙටි ආයු කාලයක් නොවේ.

දෙවනුව, කෘතිම ගල් තහඩු තරංග පරිස්සම් කිරීම ජිග්: 1, නිෂ්පාදිතය ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඇත. 2 එහි ස්වාභාවික සිලිකා සහ බහුඅවය වූ කෘතිම ගෝල්නය සංයුතිය හේතුවෙන් කෘතිම ගෝල්නයෙහි සංයුතිය අම්ලය-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වේ. 3. දිගු කාලයක් මැකී යන්නේ නැත. තාප බෙදාහැරීමේ තත්වය මත උපස්ථරය සහතික කිරීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව සන්නායකතාවකි. 5 ක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු පැතලි මානයන්ගේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගත හැකිය. 6, කෘතිම දුම්මල සංයුතියේ කෘතිම ගලක් සිට effectively ලදායී ලෙස ප්රවාහ ක්රියාකාරකම් අවහිර කළ හැකිය. 7, TIN ඉඟිය වැළැක්වීම සඳහා. කෘතිම ගලකින් කෘතිම ෙරසින් සංරචකය මඟින් ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය effectively ලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකි අතර ටින් ඉඟිය පරම්පරාව වළක්වා ගත හැකිය. 7, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සාමාන්යයෙන් අංශක 300-350 අතර වන අතර කෙටි කාලයක් තුළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අංශක 385 කින් ළඟා විය හැකිය. සංස්ලේෂණය කළ ගල් අධික පැකේජයේ පහළ තහඩුව සඳහා පරමාදර්ශී ද්රව්යයක් ඇති කරයි, නමුත් වෙළඳපොලේ දේශීය හා ආනයනික කෘතිම ගලක් ඇති නිසා, බොහෝ වර්ගවල කෘතිම ගලක් ඇත, එය කාර්ය සාධනයේ විශාල වෙනස්කම් තිබේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වඩාත් දුෂ්කර කරයි.

තෙවනුව, ටයිටේනියම් මිශ්රන තරංග විකාශනය, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, සුළි සුළඟින් සෑදූ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, හොඳ අඩු උෂ්ණත්වය තද, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය 1660 of යකඩ යකඩට වඩා ඉහළ තාප ශක්තියක් ඇති අතර, 5500 සී සඳහා ඇති සමහර ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල ඉහළම වැඩ උෂ්ණත්වය 700oC වෙත ළඟා වේ. හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය: ටයිටේනියම් මිශ්ර කිරීඩ් මතුපිටට පහළින් 550 සී. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, නමුත් එහි මිල සාපේක්ෂව මිල අධිකයි.

නිෂ්පාදන රේඛාවේ පළල ප්රමිතිකරණය සහ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පළල ප්රමිතිකරණය සහ නිෂ්පාදනවල ප්රමිතිකරණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම නිසා, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව PCB වාසි වල ප්රමිතිකරණය කිරීම නිසා වංචාකාරී සම්බන්ධතා සහ අපවිත්රතාවය භාවිතා කිරීම නිසා අප තුළ තිබිය යුතුය නිෂ්පාදනය කළ යුතු සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව තරංග පෑස්සුම් කිරීමේ සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම.

තරංග පෑස්සීමේ ජිග්ගේ සේවා ජීවිතය කොපමණ කාලයක්ද?

සවිකෘත ද්රව්යමය ස්ථාන දෙස බැලීමේ පළමු දෙය වන්නේ වීදුරු තන්තු තහඩුව, කෘතිම ගල්, ආනයනික කෘතිම ගල්, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වේ. තරංග පෑස්සීමේ ජිග් ද්රව්ය හා උෂ්ණත්වය භාවිතා කිරීම ආදිය සේවා ජීවිතයට සෘජුවම බලපාන බැවිනි.

1, වඩාත් ආර්ථික තරංග විකාශන සවිකිරීමේ ද්රව්යය වන්නේ අපි බොහෝ විට AR4 ලෙස හඳුන්වන වීදුරු තන්තු මණ්ඩලය ගැන කතා කරමු. කුඩා ගනුදෙනුකරුවන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම තරංග විකාශන සවිකිරීමේ ද්රව්ය ලාභයෙන් සංලක්ෂිත වේ, කුඩා ගනුදෙනුකරුවන් හොඳ තේරීමක් වේ. ෆයිබර්ග්ලාස් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 300 ° C වෙත ළඟා විය හැකිය, සේවා ජීවිතය 5000 ගුණයකින් - 8000 වාර 8000.

2, වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තරංග පෑස්සීමම කළු පැහැයෙන් සවිස්තරාත්මක කෘතිම ගලක්, ඇත්ත වශයෙන්ම, අළු සහ වෙනත් වර්ණ 350 ° C දක්වා, මෙම ද්රව්යයේ සේවා ජීවිතය සාමාන්යයෙන් 10,000 කි වාර -15,000 වේලාවන්. ආනයනය කරන ලද කෘතිම ගෝල් 20000-25000 වේලාවන්.

3, වඩා මිල අධික තරංග විකාශන ජිග් ද්රව්ය, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය, මෙම ද්රව්ය මිල අධික සැකසුම් කාලය දිගු වේ. තරංග විකාශන සවිකිරීමේ ද්රව්ය තුනෙන් මිල අද වන විට මිල ද මිල අධිකය. සාමාන්යයෙන් මිලියන 5-10 කට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා කළ හැකි හොඳම දේ වේ.

හොන්ඩි ප්ලාස්ටික් වලට සියලු වර්ගවල තරංග පෑස්සුම් සවිකිරීම් සහ සවිකෘත උපාංග නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, කරුණාකර විකුණුම් @honyplant.com සම්බන්ධ කර ගැනීමට නිදහස් වන්න