POM ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ ආකාරය?

පොලියුටයිටල්, පොලිඇසිට්ලඩ්ලිහයිඩ් සහ පොලිෆොට්ලීහයිඩ්, පොලිෆෙටඩ්ලිහයිඩ් සහ පොලිෆොයිල්ටයිඩ්, පොලිෆොයිල්හල්හයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ප්ලාස්ටික් කර්මාන්ත කිහිපයක ජනප්රිය වී ඇත්තේ එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග, වාසි සහ විවිධ භාවිතයන් මගිනි. එහි රසායනික ප්රතිරෝධය, මාන ස්ථාවරත්වය, යාන්ත්රික ශක්තිය සහ අඩු .ර්ෂණය හේතුවෙන් ඉංජිනේරු අයදුම්පත් සඳහා වන විශ්වාසනීය ද්රව්යයකි.

ඉතින්, පොම් ද්රව්ය යනු කුමක්ද සහ නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා සුදුසු CNC යන්ත්ර යන්ත්ර සූත්රකම යනු කුමක්ද? යන්ත්ර පොම් පිළිබඳ වැඩි විස්තර සපයන විට කියවන්න.

පොම් ද්රව්ය යනු කුමක්ද?

පොම් යනු විවිධ වාසිදායක ගුණාංග සහිත ඉංජිනේරු තාප ස්ථායෙකි. එහි සමහර දේපලවලට විශිෂ්ට දෘ ness තාව, ශක්තිය සහ තද ගතිය ඇතුළත් වේ. එය විවිධ වර්ණවලින් සෑදිය හැකි වුවද, එහි ඉහළ ස් stal ටිකරූපීතාව එය ස්වාභාවික පාරාන්ධ සුදු පෙනුමක් ලබා දෙයි.

මාන ස්ථායිතාව, ඉහළ තද ගතිය සහ අඩු .ර්ෂණය අවශ්ය වන නිරවද්ය කොටස් සෑදීම සඳහා පොම් ප්ලාස්ටික් බොහෝ විට භාවිතා කරයි. මෙම අඩු iction ර්ෂණය POM හෘද, ෙබයාරිං සහ ගියර් වැනි භ්රමණය හෝ ලිස්සා යාමේ කොටස් සඳහා pom වඩාත් සුදුසු කරයි.

තවත් බොහෝ කෘතිම පොම් පොලිමර් මෙන්ම, පොම් නිපදවන්නේ රසායනික සමාගම් ගණනාවක් විසිනි.

POM ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග

ඉහළ කාර්ය සාධන ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පොලියොක්සිමිලෙයිලයිල් (POM) බොහෝ ක්ෂේත්රවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වේ. එය එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

අඩු iction ර්ෂණය හා අඳින්න ප්රතිරෝධය : පොම් ප්ලාස්ටික් දෘෂ්ටි කෝණයේ අඩු සංගුණකය සඳහා කැපී පෙනේ, එමඟින් එයට එතරම් විශිෂ්ට ස්වයං-ලිහිසි ගුණ ඇති වීමට හේතුව පැහැදිලි කිරීමට උපකාරී වේ. අඩු erion ුණත්ව ප්රතිරෝධය, අඩු ඇඳුම් සහ සමස්ත ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් තරල ස්ලයිඩින් හෝ භ්රමණ චලිතයක් සිදු වේ.

රසායනික ප්රතිරෝධය: පොම්ප කොටස්, මුද්රා සහ ඉන්ධන පද්ධති සංරචක වැනි රසායනික ද්රාවක වැනි ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වන නිෂ්පාදන සඳහා POM ඉතා සුදුසු ය. මෙයට බොහෝ දුරට හේතු වී ඇත්තේ පොම් ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික්, රසායනික ද්රව්ය, ද්රාවක සහ ඉන්ධන සඳහා වන විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයයි. සැලකිය යුතු පිරිහීමකින් තොරව බොහෝ කාබනික රසායනික ද්රව්ය, ඇල්කොහොල්, තෙල් සහ ග්රීස් සමඟ සම්බන්ධතාවයට එරෙහි විය හැකිය.

අඩු ජල අවශෝෂණය හා මානයන් ස්ථායිතාව : POM ප්ලාස්ටික්ස් ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් තත්වයන් යටතේ වුවද, කම්පන ප්ලාස්ටික්ස් විශිෂ්ට මානයන් ස්ථායිතාවයක්, ඔවුන්ගේ ප්රමාණය හා හැඩය පවත්වා ගැනීම. එය ඉතා සුළු ජලය අවශෝෂණය කර ගන්නා නිසා, ආර්ද්රතාවය, උණුසුම් කිරීම සහ වෙනත් මානයන් වෙනස්වීම් වැනි තෙතමනය ආශ්රිත ගැටළු වලට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩුය. නිවැරදිව ඉවහල් වන අයදුම්පත් සහ ස්ථාවර කාර්යසාධනය සඳහා වන යෙදුම් පොම්ගේ මානයන් ස්ථායිතාව මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.

මැෂින් වල පහසුව: පොම් ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රකරණය කිරීමේ පහසුවම නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් සිදු කරයි. එය අච්චු, යන්ත්රය, යන්ත්රය, හැරීම සහ සරඹ කිරීම පහසු වන අතර සංකීර්ණ කොටස් සහ සංකීර්ණ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරයි. මෙම දේපල නිසා, පොම් ෙරසින් බොහෝ විට සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහ ඉහළ නිරවද්යතාව අවශ්ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

විශිෂ්ට රිංග / බලපෑම් ප්රතිරෝධය: පොම් ප්ලාස්ටික්ස් විශිෂ්ට ක්රේප් ප්රතිරෝධය ප්රදර්ශනය කරන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ එය විකෘති නොකර නිරන්තර යාන්ත්රික ආතතියට ඔරලිගා ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි. මෙම දේපල හේතුවෙන්, නිරන්තර පැටවීම හෝ වික්රියා වලට ලක් වූ විට පවා පොම් කොටස් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වේ.

සීඑන්සී යන්ත්ර පොම් ප්ලාස්ටික් කරන්නේ කෙසේද?

සාමාන්යයෙන් යන්ත්ර කොටස් සඳහා භාවිතා කළ හැකි ක්රම දෙකක් තිබේ. පළමුවැන්න සම්මත යන්ත්රෝපකරණ ක්රම භාවිතා කිරීමයි. දෙවන ක්රමය වන්නේ පූර්ව යන්ත්ර සිදු වූ පොම් කොටසක ආනචිනි.

මැෂින් පොම් වෙත, ඔබ මුලින්ම කොටුවේ කේඒඩී ගොනුවක් ජනනය කළ යුතු අතර, පසුව CNC යන්ත්රයකින් හසුරුවන G-Codter වෙත තවදුරටත් පරිවර්තනය කිරීම සඳහා CAM වෙත හරවා යැවිය යුතුය. මීළඟ පියවර වන්නේ යන්ත්රයේ ස්ථානගත කිරීම සඳහා පොම් වැඩ කොටස නිශ්චිත ප්රමාණයකට කපා ගැනීමයි. POM වැඩ කොටස නිවැරදි ප්රමාණයට කැපීමෙන් පසු, එය යන්ත්ර මෙවලම මත තබා ඇති අතර යන්ත්ර ක්රියාවලියේදී එය චලනය නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම් භාවිතයෙන් ලබා ගනී.

පූර්ව සැකසීම් සම්බන්ධීකරණ සහ වැඩපොළේ වෙනත් වෙනසක් භාවිතා කරමින් සීඑන්සී කැපීමේ මෙවලම් චලනයන් සහ වෙනත් වෙනසක් භාවිතා කිරීම හෝ වැඩපොළේ වෙනසක් භාවිතා කිරීම නිසා PNC වැඩකරන මෙවලම් චලනයන් සඳහා පොම් වැඩකරනය ස්ථිරව තබා ගැනීම සහතික කිරීම වැදගත්ය.

POM වැඩකරනය ස්ථාවර බව සහතික කිරීමෙන් පසු, සීඑන්සී යන්ත්රයට සවි කර ඇති විශේෂිත කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරමින් ද්රව්ය වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. නිර්දේශිත කැපුම් මෙවලම පොදු අරමුණු පැතලි අඹරන කපනය වන අතර එය ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර සෑදීමේදී වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ.

අවසාන වශයෙන්, PEM මැවුම්කරුව ඇඹරුම් කපනය වළක්වන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා PNC යන්ත්රය නිතර නිතර රික්ත කරන්න.