ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට් සීඑන්සී යන්ත්ර

ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට් සීඑන්සී යන්ත්ර

ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට් හි සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර සඳහා වන අවශ්යතා, ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට් හි සීඑන්සී යන්ත්රකරණය සඳහා වන සාමාන්ය දේපල සහ යෙදුම් සහ විශේෂිත යෙදුමක ඇක්රිලික් හෝ පොලිකාබනේට් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු විට.

ඇක්රිලික් යනු කුමක්ද?

ඇක්රිලික් නොහොත් පොලෙමිතිලෙත්ටේටෙක්ලේට් (අගමැති), වීදුරුවලට විකල්පයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන පැහැදිලි නාගරිකයකි. වීදුරු හා සසඳන විට ඇක්රිලික් සැහැල්ලු, දැඩි සහ පාරජම්බුල කිරණවලට වඩා ප්රතිරෝධී වේ. ඇක්රිලික්ගේ දෘශ්ය පැහැදිලිකම එය කාච සඳහා වඩාත් සුදුසු කරයි, අවස්ථා ප්රදර්ශනය කරන්න, මින්මැදුර සහ තවත් දේ.

ඇක්රිලික් නිපදවන විට හෝ නෙරපා හරින ලද ආකාරයෙන්, වාත්තු පෝරමය සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ එහි ඉහළ ද්රවාංකය සහ දෘඩතාව නිසා වැඩි වියදමකින් සැකසීම සඳහා ය. නෙරපා හරින ලද ඇක්රිලික් වඩාත් නම්යශීලී වන අතර මෙහෙයුම් නැමීමේ හෝ සැකසීමට වඩාත් සුදුසුය.

ඇක්රිලික් වල ගුණාංග

ඇක්රිලික් හි ප්රධාන ගුණාංග කිහිපයක් මෙන්න:

දෘශ්ය විනිවිදභාවය: ඇක්රිලික් සතුව විශිෂ්ට දෘශ්ය විනිවිදභාවයක් ඇති අතර එය සියයට 92 ක් දක්වා සහ UV ආලෝක සම්ප්රේෂණයෙන් සියයට 72 ක් දක්වා විහිදුණු ආලෝක සම්ප්රේෂණයක් ඇත. සංසන්දනය කිරීමේදී, වීදුරුවේ සැහැල්ලු සම්ප්රේෂණය සියයට 80 ත් 96 ත් අතර වේ.

රසායනික ප්රතිරෝධය: අකාබනික අම්ල, ඉන්ධන, තෙල් සහ ඇලිප්තික් හයිඩ්රොකාන් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්රව්යවලට ඇක්රිලික් ප්රතිරෝධී වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇල්කොහොල් සහ කාබනික ද්රාවක ඇක්රිලික් කොටස් වලට හානි කළ හැකි අතර, ඒවා බ්ලර් නොබලා, ඉරිතලා හෝ විසුරුවා හැරීමට හේතු වේ.

පාරජම්බුලතනය: ඇක්රිලික් යනු UV සම්ප්රේෂණය අඩු කිරීමට ප්රතිරෝධී පමණක් නොව දිගු කාලීන UV විකිරණ නිරාවරණයට ද ප්රතිරෝධී වේ. පීවීසී හෝ නුසුදුසු බහු භටයින් වැනි වෙනත් විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් මෙන් නොව, ඇක්රිලික් කහ පැහැයට හුරු නැති අතර දීර් extended කාලයක් තිස්සේ පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන විට එහි දෘශ්ය පැහැදිලිකම පවත්වා ගනී.

සැහැල්ලු: ඇක්රිලික් වීදුරුවලට වඩා 50% සැහැල්ලු වන අතර, බර වීදුරු ආදේශකයක් වන අතර එය බර සංවේදී යෙදුම්වල කදිම වීදුරු ආදේශකයක් බවට පත් කරයි.

සීරීමට පහසුය: ඇක්රිලික් සීරීම් වලට ප්රතිරෝධී නොවන අතර පහසුවෙන් හානි වන අතර, එබැවින් පහසුවෙන් ඇක්රිලික් ෂීට් බොහෝ විට සීරීම්-ප්රතිරෝධී චිත්රපටයක් සමඟ ආලේප කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙම ප්රතිකාරය ප්රායෝගික වන්නේ සීඑන්සී යන්ත්ර සූට් නම් ය.

දුර්වල තදකම: ඇක්රිලික් විශේෂයෙන් දැඩි හෝ ප්රතිරෝධී ලෙස බලපාන්නේ නැත. දැඩි බව අවශ්ය නම්, පොලිකාබනේට් හෝ වෙනත් ද්රව්ය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

ඇක්රිලික් හෝ පොලිකාබනේට් සඳහා භාවිතා කිරීමට හොඳම ද්රව්ය තීරණය කරන විට, ඉහත දේපල අදාළ යෙදුමේ අවශ්යතාවන්ට අනුවර්තනය වීම සහතික කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතුය.

පොලිකාබනේට් යනු කුමක්ද?

පොලිකාර්බනේට් යනු විනිවිදභාවය සහ දැඩි බව අවශ්ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන පැහැදිලි, ඉහළ ශක්තියේ තාප පද්ධතියක් වන පැහැදිලි ඉංජිනේරු විද්යාවකි. ඇක්රිලික් මෙන් නොව, පොලිකාබනේට් ඉහළ මට්ටමක ඉරිතැලීමකින් තොරව ඉහළ මට්ටමක පැවරිය හැකිය.

සීඑන්සී මැෂින් කොටිඩ් පොලිකාගර්ඩ් බහුකාර්ය කොටස්, ඇස් කණ්ණාඩි සහ රෝග විනිශ්චය විද්යාගාර උපකරණ වැනි කොටස් ඒවායේ පැහැදිලිකම හා දැඩි බව මත රඳා පවතින විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ඔබ ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳ සිටී නම්, කාච බොහෝ විට බහුකාර්ය "වීදුරු" නොව බහුකාෂ්බනේට් වලින් සාදා ඇත. 1980 දශකයේ සිට ය.

පොලිකාබනේට් වල ගුණාංග

පොලිකාර්බනේට් එහි දැඩි බව, වැඩ කිරීම සහ තාප ප්රතිරෝධය සඳහා කැපී පෙනේ, කෙසේ වෙතත්, එය පාරජම්බුල විකිරණවලට බලපා ඇති අතර දුර්වල සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙන්න පොලිකාබනේට් හි ප්රධාන ගුණාංග කිහිපයක්:

දෘශ්ය පැහැදිලිකම: පොලිකාබනේට් හි සැහැල්ලු සම්ප්රේෂණ අනුපාතය සියයට 90 ක් වන අතර එය ඇක්රිලික් එක සියයට 92 ට වඩා තරමක් අඩු නමුත් වීදුරුවලට වඩා තරමක් හොඳය. පොලිකාබනේට් පාරජම්බුල විකිරණ ද අවහිර කරයි.

ඉහළ තදබදයක්: පොලිකාබනේට් යනු බලපෑමට බලපෑම් කිරීමට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වන දැඩි ද්රව්යයකි. එහි දැඩි බව නිසා, පොලිකොප්ට්රූෆ් ජනේලවල පොලිකාබනේට් භාවිතා කරයි.

ගිනි ප්රතිරෝධක: පොලිකාබනේට් ගිනිදැල් වලට නිරාවරණය වන විට ඒවාට ප්රතිරෝධී වන අතර ද්රව්යය ස්වයං-නිවා දැමීම සිදු නොවන අතර, එනම්, විවෘත ගින්නකට නිරාවරණය වන විට, ගිනිදැල් ඉවත් කරන විට දැවෙන විට දැවී යනු ඇත. විශේෂයෙන්, පොලිකාබනේට් බී 1 හි ගිනි අවි ආයුධ ධාරාවක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ එය "අඩු" දැවෙන බවයි.

BPA (ය) අඩංගු වේ: පොලිකාබනේට් හි සමහර ශ්රේණි වල Bisphenol A (BPA) අඩංගු වන අතර එබැවින් ආහාර බහාලුම්වල භාවිතා නොකළ යුතුය; පොලිකාබනේට් රත්කාර්බනේට් තාපගත කිරීම BPA මුදා හැරීම වේගවත් කරයි. මෙම රසායනිකය පිළිකා හා ප්රජනන හානිය වැනි අහිතකර සෞඛ්යමය බලපෑම් ගණනාවකට සම්බන්ධ කර ඇති නමුත් බහුකාර්ය බහුකාර්ය ප්රභේදයන් ද ලබා ගත හැකිය (උදා: ටිරිටන්).

දුප්පත් පාරජම්බුල ප්රතිරෝධය: පොලිකාබනේට් පාරජම්බුල විකිරණවලට ප්රතිරෝධී නොවේ, එබැවින් කාලයත් සමඟ ප්ලාස්ටික් කහ පැහැයට හා මතුපිටට පාරජම්බුලතිරසක හානි සිදුවනු ඇත. පාරජම්බුල කිරණ නිරාවරණය වීම නිසා කහ පැහැය සහ අස්ථාවරත්වය වැළැක්වීම සඳහා UV ස්ථායීකයින් පොලිකාබනේට් වෙත එකතු කළ හැකිය.

දුප්පත් සීරීම් ප්රතිරෝධය: පොලිකාබනේට් දැඩි ප්ලාස්ටික් එකක් වුවද, එය ඇක්රිලික් වලට වඩා සීරීමට වඩා අඩු ය. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස, රික්ත තැන්පත් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සංකීර්ණත්වය නිසා ජ්යාමිතික සංකීර්ණ කොටස් සඳහා අභියෝගාත්මක විය හැකි සිලිකා හෝ ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් වැනි සීරීම්-ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් යෙදීම බොහෝ විට අවශ්ය වේ.

මැෂින් ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට්

කැපීමේ මෙවලම්

ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබන් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රයක් වන විට, මෙවලම සහ කොටස අතර iction ර්ෂණය සීමා කිරීම සඳහා තියුණු කැපීමේ මෙවලම් භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අඳුරු අභ්යාසවලට iction ර්ෂණය මගින් ජනනය වන තාපය හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් දිය වී ආලේපනයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

සාමාන්යයෙන්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම් තාපප්ලාස්ටික් සඳහා වඩාත් කැමති නමුත් පොලිකාස්ලීන් දියමන්ති (PCD) මෙවලම් හොඳම ප්රති .ල ලබා දෙයි. හෙලිකල් නළල එකක් හෝ දෙකක් සහිත ඉහළ කැපීමේ මෙවලම් බොහෝ විට ඇඹරුම් හා පොලිකාබොනේට් සඳහා හොඳම මෙවලම් වන්නේ ඒවා ඉහළ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා දෙන නිසා, ඉතා තියුණු වන අතර, මැෂින් කොටස මත බර්ඩන් නොයන්න. බහු-නළා මෙවලම් කැපුම් මෙවලමට සිදුරු සහ නළා සහ ද්රව්යමය මැලයිසන් සෑදීමට හේතු විය හැක. කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා, තියුණු 135 ක වර්ධක සරඹ කෝණයක් වඩාත් කැමති වේ.

කලම්ප

විලවුන් අතරතුර කලබල වීමට ඉඩ සලසන බැවින් පොලිකාබනේට් සහ ඇක්රිලිකෝලීය කලබලයට පත්විය හැකි නම්, කලම්පයට වඩා තදින් යුක්ත වේ. යන්ත්රයෙන් ඉවත් කළ පසු, ද්රව්යය ආපසු එනු ඇත, ලක්ෂණය ඉවසීමෙන් බැහැර වේ. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්රික කලම්ප පරමාදර්ශී නොවන විට, රික්ත වගුවකට ද්රව්යමය ස්ථානගත හැකිය. විකල්පයක් ලෙස, ද්විත්ව පාර්ශ්වීය ටේප් යන්ත්රය මත සිහින් තහඩු සවි කළ හැකි වුවද, ටේප් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට අපහසු විය හැකිය.

වේගය සහ පෝෂණය

යන්ත්රෝපද්ර පොලිකාබනේට් සහ ඇක්රිලික් සඳහා නිශ්චිත වේග හා සංග්රහ සහ ඇක්රිලික් යන්ත්රය යන්ත්රයේ වර්ගය සහ සවිකෘත වර්ගය ඇතුළුව සාධක ගණනාවක් මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, පොලිකාබනේට් සහ ඇක්රිලික් ඉහළ දණ්ඩවල වේගයකින් කපා දැමිය යුතුය (18,000 RPM 18,000 දක්වා) සහ ඉහළ ආහාර ගාස්තු මන්දගාමී ආහාර අනුපාතයන් ද ද්රව්ය දිය විය හැකිය.

පොලිකාර්බනේට් ඇක්රිලික් වලට වඩා ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇත, එබැවින් අඩු වේගයකින් හා ආහාර වලින් දිය වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වන අතර සමහර විට පොලිකාබනේට් යනු මන්දගාමී ආහාර වලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි. ඇක්රිලික් වඩාත් පහසුවෙන් චිපිෂ් කිරීමට නැඹුරු වන අතර පොලිකාබනේට් දැඩි වන අතර පහසුවෙන් චිප් නොකරයි.

සිසිලස

බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ඇක්රිලික් සහ පොලිකාබනේට් කොටස් දෙකම සිසිල් කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය ප්රමාණවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ දේ රඳා පවතින්නේ වේගයෙන්, ආහාර සහ වර්ගය කැපීමේ ක්රියාකාරිත්වය මත ය. ගිල්වීම හෝ පරමාණු සිසිලනය අවශ්ය නම්, කාබනික ද්රාවක අඩංගු සිසිලනකාරක ලෙස ජලය මත පදනම් වූ සිසිලනයක් භාවිතා කරන්න කාබනික ද්රාවක අඩංගු සිසිලනයන් කොටස් වලට හානි, විශේෂයෙන් ඇක්රිලික්.

ඇක්රිලික් එදිරිව පොලිකාබනේට් සීඑන්සී යන්ත්රවල තේරීම්

සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඇක්රිලික් එදිරිව පොලිකාබනේට් තෝරාගැනීමේදී, සාධක ගණනාවක් මත පදනම්ව තීරණ වෙනස් වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, ඉහළ යාම, ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ හොඳ දෘශ්යමය පැහැදිලිකම පොලිකාබනේට් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

දෘශ්යමය පැහැදිලිකම අනුව ඇක්රිලික් තරමක් වඩා හොඳ වන අතර මූලික නිර්මාණ සාධකය පැහැදිලිකම ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ද්රව්ය දෙකම යන්ත්රයට පහසුය, සපයන වේගය සහ සංග්රහ සාපේක්ෂව ඉහළ ය. සමහර අවස්ථා වලදී, දෘශ්ය විනිවිදභාවය අපේක්ෂා කරන ස්ථානය, පශ්චාත් සැකසුම් ඔප දැමීමේ මෙහෙයුම් අවශ්ය විය හැකිය.