සීඑන්සී සැකසීම CNC සැකසීම අබ්සු ප්ලාස්ටික්

අබ්සු ප්ලාස්ටික් යනු කුමක්ද?

Acrylitrile boDieen Styrene (ABS) යනු ද්රව්යමය ගුණන්ගේ විශිෂ්ට සමතුලිතතාවයේ විශිෂ්ට ශේෂයක් බව දන්නා තාපෝටික් බහු සේවාවක්. එය හොඳ දැඩි හා රසායනික ප්රතිරෝධයක් මෙන්ම, ප්ලාස්ටික් රසායනික සූත්රගත කිරීම සඳහා ඇතුළත් කර ඇති ආකලන මත පදනම්ව ඒවා හොඳ දැඩි හා රසායනික ප්රතිරෝධයක් මෙන්ම වෙනත් අභිරුචිකරණය කළ හැකි ගුණාංග රාශියක් ද ලබා දෙයි.

ABS ප්ලාස්ටික් සාදා ඇත්තේ මොනෝමර් සංරචක තුනක මුසුවකිනි - ඇක්රිලොයිමෝනි, බබඩීන් සහ ස්ටයිරන් - වෙනත් අපේක්ෂිත ආකලන සමඟ. අමු අබ්ස් ප්ලාස්ටික් පසුව එන්නත් අච්චුව, නිස්සාරණය හෝ ත්රිමාණ මුද්රණය භාවිතා කරමින් දිය වී නැවත සකස් කළ හැකිය.

නිරවද්ය යන්ත්ර යන්ත්රනය යනු දැඩි තත්ත්ව අවශ්යතා සහ දැඩි ඉවහල් කිරීම් සහිත කොටස් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි. කෙසේ වෙතත්, ඔබ ඔබේ ABS නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මැඩපැවැත්වීමට අදහස් කරන්නේ නම්, යන්ත්ර ශ්රේණියේ අබ්සුන්ගේ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

අබ්සු ප්ලාස්ටික් වල ප්රතිලාභ

සීසී පරීක්ෂා කරන්න එහි පරිපූර්ණ දේපලවල ශේෂය නිසා, අබ්සු ප්ලාස්ටික් වල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් තිබේ. යන්ත්රෝපකරණ හා නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් තෝරා ගන්නා නිෂ්පාදකයින්ට පහත ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකිය:

හොඳ බලපෑම් ශක්තිය

ඉහළ දැඩි බව

හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක්

හොඳ විදුලි ප්රතිරෝධයක්

පුළුල් පරාසයක වර්ණ පිළිගනී

අධික ලෙස ද්රවාංකයකින් තොරව හොඳ සාපේක්ෂ තාප ප්රතිරෝධයක් නිසා විශිෂ්ට නිෂ්පාදන.

ඊට අමතරව, නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ සැකසුම් උෂ්ණත්වය මගින් මෙම ගුණාංග කිහිපයක් තෝරා බේරා සුව කළ හැකිය. සමහර රසායනික ආකලන මගින් UV ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ බෙරා හැරීමට උපකාරී වේ.

සීඑන්සී යන්ත්රකරණයේ අභියෝග අබ්ස් ප්ලාස්ටික්

ෆෝක් අබ්ස් ප්ලාස්ටික් පැහැදිලිවම වටිනා ද්රව්යයක් වන නමුත් උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්යචා-යන්ත්ර යන්ත්ර සෑදීම සඳහා එය භාවිතා කිරීම නිවැරදි උපකරණ හා විශේෂ ise තාව අවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය පිළිබඳ නිවැරදි අවබෝධයක් නොමැති අද්දැකීම් අඩු හැඳින්වෙන්නේ අබ්සු ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට පහසුවෙන් හානි කළ හැකිය. නිමි කොටස පසෙකට දැමූ පසු ඔවුන් එය නොදැන සිටිය හැකිය.

වෙනත් යන්ත්රිත ප්ලාස්ටික් මෙන්ම, ඒබීඑස් ප්ලාස්ටික් වල බහු පොදු යන්ත්ර දෙකක් විකෘති කිරීම සහ දුර්වල මතුපිට නිමාවයි.

යන්ත්ර සලකුණු හෝ කම්පන රේඛා සහිත ප්ලාස්ටික් මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත. ඊට අමතරව, කිසියම් සීරීම් සහ රේඛා මඟින් විනිවිද පෙනෙන කොටස් බොඳ වී හෝ කුරුමිණියා කාන්දු වීමට සුදුසු යැයි පෙනේ.

අබ්සු ප්ලාස්ටික් කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට negative ණාත්මක ලෙස බලපාන සාධක කිහිපයක් තිබේ. වැරදි කැපීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරමින්, වැරදි කැපීමේ පරාමිතීන් භාවිතා කරමින්, අධික ලෙස තාප ගොඩනැගීම යනු ඒඑස් කොටස්වල මතුපිට හානිය පිළිබඳ පොදු උදාහරණ කිහිපයක් වේ.

ABS ප්ලාස්ටික් සමඟ තවත් පොදු අභියෝගයක් වන්නේ විරූපණය වැළැක්වීමයි. පොදුවේ යන්ත්ර සූට් ලෝහ වලට පටහැනිව, ඒඑස් ප්ලාස්ටික් අත්විඳින විට රත් වූ විට සැලකිය යුතු තාප ව්යාප්තියක් ඇති වේ. මෙය අද්දැකීම් අඩුකිරීමේ යන්ත්රෝපකරණ ඕනෑවට වඩා ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, කොටස සිසිල් වන අතර හැකිලෙන විට සැලකිය යුතු විය හැකිය.

එය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, අබ්සු ප්ලාස්ටික් සාපේක්ෂව අඩු තාප පරාවර්තක උෂ්ණත්වයක් සහ තාප සන්නායකතාවක් ද ඇත. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, තාප යන්ත්ර ස්ථානයෙන් ඉක්මනින් ගොඩනඟා, ප්ලාස්ටික් මෘදු කර විකෘති වීමට හේතු වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, මෙයින් අදහස් කරන්නේ අබ්සි ප්ලාස්ටික් සමඟ වැඩ කිරීමේදී, විශේෂයෙන් සිහින් හෝ සංකීර්ණ කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් ක්රියා කිරීමට ඉඩ ඇති සිහින් හෝ සංකීර්ණ කොටස් සඳහා නිර්මාණකරුවන් සහ යන්ත්රෝපකරණ ප්රවේශම් විය යුතු බවයි.

සීඑන්සී මැෂින් සඳහා උපදෙස් 5 අබ්රි ප්ලාස්ටික්

අබ්සු ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර සෑදීමේදී අඩුපාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මෙම ඉඟි එකක් හෝ කිහිපයක් භාවිතා කරයි.

1. යන්ත්ර ශ්රේණියේ Abs ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන්න

ABS ප්ලාස්ටික් විවිධ ශ්රේණිවල විවිධාකාර පරිභෝජන සහිත විවිධාකාර ශ්රේණි ඇති අතර, නිස්සාරණය, වාත්තු කිරීම හෝ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ප්රශංසා කරයි. සෑම විටම මැෂින් ශ්රේණියේ ඇබ්ස් ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන්න, ඇඹරීම, හොඳ චිපයක් සෑදීම සහ විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා හැරවීම හෝ කැනීම.

2. නිවැරදි කැපීමේ මෙවලම් භාවිතා කරන්න

ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ යන්ත්ර ඇල්ලීමට සුදුසුම තේරීම පුදුමයක් නොවේ. ප්ලාස්ටික් සැකසීම ගැන හුරුපුරුදු යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති කැපුම් මෙවලම් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගනු ඇත. මෙම කැපීමේ මෙවලම් ප්ලාස්ටික් මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම කැපීමේ මෙවලම් තියුණු ලෙස තබා ගැනීම ද වැදගත් ය.

3. ඔබේ කැපීමේ පරාමිතීන් සකසන්න

ගැඹුරට හෝ නොගැඹුරු වූ තනි කප්පාදුවක් කොටස විකෘති කිරීමට හෝ හේතුව මැෂින් චැටර් විරූපණය කළ හැකිය. වැරදි කැපීමේ වේගය හෝ ආහාර අනුපාතය භාවිතා කිරීමෙන් අධික තාප ගොඩනැගීමට හේතු විය හැකි අතර එය අබ්සුකාරයෙන් කොටස් වළක්වා ගත හැකිය. අවාසනාවකට මෙන්, ඔබේ කොටස සඳහා නිවැරදි කැපීමේ පරාමිතීන් සොයා ගැනීම මූලික වශයෙන් අත්දැකීම් අවශ්ය වන නමුත් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේ මෙම කොටස ප්රශස්තිකරණය කිරීමේ උත්සාහය වටී.

අමතර සටහනක් ලෙස, අවසාන කොටස විකෘති කිරීමට මෙය හේතු විය හැකි බැවින්, එය අධික ලෙස සම්පීඩනය නොකර ඔබේ මැෂින් සැකසුම තදින් අල්ලාගෙන සිටින බවට වග බලා ගන්න.

4. සුදුසු සිසිලනකාරකය භාවිතා කරන්න

සිසිලනකාරකය භාවිතයෙන් තොරව, ඒබීඑස් ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර ක්රියාවලියේදී අධික ලෙස හා විකෘති වී ඇත. නමුත් සිසිලනකාරකයක් පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් වලට ප්රමාණවත් සමස්ත රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් එය ලෝහ හෝ පිඟන් මැටි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කුළුණන් විසින් තවමත් දූෂණය විය හැකිය.

බොහෝ ප්ලාස්ටික් සඳහා ඇරෝමැටික නොවන, ජල-ද්රාව්ය සිසිලනකාරකයක් ප්ලාස්ටික් කොටස් සැකසීම සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත. විශේෂිත සිසිලන හා සහභාගී වූ සැලසුම අනුව ප්රභවය සහිත ගෑස් ජෙට්, අඛණ්ඩ එම්වරු හෝ ගලා බසින ද්රව හෝ ගලා බසින විට ප්ලාස්ටික් සිසිලනයන් ආලේප කළ හැකිය.

5. ඇබ්ලි ප්ලාස්ටික් වල නිර්ණායකය

අනාරක්ෂිත ප්ලාස්ටික් කොටස් කොටස් ද්රව්යවල නොපෙනෙන විශාල අභ්යන්තර ආතතියක් තිබිය හැකිය. මැෂින් හෝ භාවිතයේදී ABS තොරතුරු රත් කළහොත්, මෙම ආතතීන් අවසාන කොටස විරූපණය කළ හැකි අතර, ඉවසීමේ සීමාවෙන් ඔබ්බට ගිය හැඩය පරිස්සමෙන් යුක්ත වේ.

සැරිසැරීමට පෙර උඳුනන්ට උඳුනකට තාප සංග්රහයකින් තැබීමෙන්, ද්රව්ය සෙමෙන් උෂ්ණත්වවලදී රත් කළ හැකි අතර පසුව අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා සෙමින් සිසිල් කළ හැකිය.