සීඑන්සී යන්ත්ර සූත්ර පොම් විරූපණයට නොවේ

යන්ත්රෝපකරණ පොම් සැකසුම් ද්රව්ය විරූපණය කිරීමේ ප්රධාන සාධක මොනවාද?

විරූපණය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ සාධක කිහිපයක් නිසාය:

1. විරූපණයන් කලිසම්, පොම් ද්රව්ය වානේ, පොම් සැකසීම වැනි නොවේ, කලම්පයක් විරාමයක් ඇති කරන විට, නිෂ්පාදිතය ලිහිල් කිරීමෙන් පසු රළු මැෂින් සහ මුල් තත්වයට ආපසු යන්න.

2. තාප විකෘති, පොම් සැකසීම බොහෝ තාපයක් නිපදවනු ඇති අතර, පොම් ද්රව්ය තාපය කෙරෙහි ඉතා සංවේදී වන අතර එමඟින් විරූපණය නිපදවයි.

3. ප්රත්යාස්ථ විරූපණය ඉතා හොඳ, කැපීම, නිෂ්පාදිතය ප්රත්යාස්ථ විරූපණය වනු ඇත, නිෂ්පාදනය ප්රත්යාස්ථ විරූපණය වනු ඇත, මෙවලම භාණ්ඩය අතහැර දමනු ඇත, භාණ්ඩය යම් ප්රමාණයක් විරූපණය කරනු ඇත.

සීඑන්සී-යන්ත්ර-යන්ත්ර සූත්ර  (paramplaldehyhide) ද්රව්යවල විරූපණය අවම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:

යන්ත්ර උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න. මැෂින් උෂ්ණත්වය මධ්යස්ථ වන අතර ද්රව්යමය දිරාපත් වීම හෝ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා අධික හෝ අඩු නොවීම සහතික කරන්න.

සිසිලන කාලය වැඩි කරන්න. සැකසීමේදී, විරූපණය හා උණුසුම් කිරීම අවම කිරීම සඳහා සිසිල් හා ස්ථාවර කිරීමට අවශ්ය ද්රව්යමය කාලය ඇති බව සහතික කරන්න.

පුස් වර්ග කිරීම සාධාරණව තෝරා ගැනීම. අච්චුවට ප්රමාණවත් දෘඩතාවයක් හා නිරවද්යතාවයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා POM සහ සැකසුම් අවශ්යතා වල ස්වභාවය අනුව සුදුසු අච්චු ද්රව්ය හා ව්යුහය තෝරන්න.

පාලන එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ පීඩනය. එන්නත් කිරීමේ හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලියේදී, විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා අච්චු වල ඇති ද්රව්යයේ ද්රව්යමය ගෑස් බලශක්තියෙන් වළකින්න.

රළු යන්ත්රෝපකරණයට පෙර හිස් තැන් හැසිරවීම. විරූපණයන් සම්මත කර විරූපණයේ ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා කිහිප වතාවක්ම ඒවා සකසන්න. රළු යන්ත්රින් කිරීමෙන් පසු, එය ජලය අවශෝෂණය කර පුළුල් කිරීම සඳහා, එය ජලය අවශෝෂණය කර ව්යාප්ත කිරීම සඳහා තාපාංකයෙන් සැකසිය හැකිය.

සුදුසු පිහි භාවිතා කරන්න. කැපීම සිදු කිරීමේදී සාපේක්ෂව අඩු තාපයක් ඇති වන නිසා සුදු වානේ කටර් (අධිවේගී වානේ කටර්) භාවිතා කරන්න.

කැපීමේ ප්රමාණය පාලනය කරන්න. විරූපණය අවම කිරීම සඳහා කුඩා ආන්තිකයක් නිම කිරීම අවසානයේදී කුඩා කැපුම් ආලෝකයක් භාවිතා කරන්න.

සුදුසු යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ සහ ක්රියාවලිය තෝරන්න. අධික උණුසුම සහ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ආහාර වේගය අඩු කිරීම, කුඹුරු කිරීමේ ක්රම සහ සිසිලන ක්රම සහ යන්ත්ර සූත්ර පරාමිතීන් භාවිතා කිරීම, දහනය කළ සුදුසු සිසිලන ක්රම සහ යන්ත්ර පරාමිතීන් අනුගමනය කරන්න.

POM ද්රව්යයට පෙර රත් කරන්න. මැෂින් කිරීමට පෙර, පොම් ද්රව්ය ප්රාථමික දැව බවට පත් කර තාප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා ස්ථාවර උෂ්ණත්වයකට රත් කරන්න.

යන්ත්ර උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය පාලනය කරන්න. සැකසුම් උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය පාලනය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කරන්න, තෙතමනය හෝ අධික උණුසුම හේතුවෙන් ද්රව්යයේ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා අධික උෂ්ණත්වය හා අධික ආර්ද්රතා පරිසරයකින් වළකින්න.

විකරණකාරක එකතු කරන්න. POM ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, වෙනස් කිරීම් සහ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විකරණකාරක එකතු කිරීම.