නයිලෝන් මැෂින් කොටස් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

නයිලෝන් නිෂ්පාදන යනු නව ආකාරයේ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි, එහි විශිෂ්ට වැඩිවීමේ තත්වයේ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වල, වැදගත් ද්රව්යයක් බවට පත් කරන්න, පුළුල් වන අයගේ තාක්ෂණික අවශ්යතා සැකසුම් කොටස්? නයිලෝන් සැකසුම් කොටස් වලට බලපාන සාධක මොනවාද?

නයිලෝන් සැකසුම් කොටස්වල තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. නයිලෝන් වල රිද්ඩර් ගුණ

නයිලෝන් බොහොමයක් ස් stal ටිකරූපීවන්ය, උෂ්ණත්වය දියවන ස්ථානය ඉක්මවා ගිය විට, එය දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය කුඩා ය, දියවන තරලභාවය ඉතා හොඳයි, අධික ග්ලෝ වීම වැළැක්විය යුතුය. ඒ අතරම, දියවන තරමේ වේගවත් ens නීභවනය හේතුවෙන්, ද්රව්යමය, ප්රමාණවත් සංසිද්ධිය නිසා ඇති වන තුණ්ඩ, ධාවකය, ගේට්ටුව සහ වෙනත් නිෂ්පාදන අවහිර කිරීමෙන් ද්රව්යය වළක්වා ගත යුතුය. අච්චු අධික ධාරිතාව 0.03, උෂ්ණත්වයේ හා ෂෙයාර් වෙනස්කම්වල දියුණුව හා උෂ්ණත්වයට වඩා වෙනස් සංවේදී වේ, නමුත් උෂ්ණත්වය සඳහා වඩාත් සංවේදී වේ, නමුත් බැරලයේ උෂ්ණත්වයේ සිට දිය ඇකඩමතාව ආරම්භ කිරීම.

2. නයිලෝන් ජල අවශෝෂණය හා වියළීම

නයිලෝන්ගේ ජල අවශෝෂණය විශාල, තෙත් නයිලෝන් යනු දැවුවේ තියුණු ලෙස පහත වැටීම, නිෂ්පාදන රිදී වයර් මතුපිට, නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ශක්තිය අඩුවී ඇති බැවින්, ද්රව්ය වියළිය විය යුතුය සැකසීම.

3.crystallation

විනිවිද පෙනෙන නයිලෝන් බොහෝ දුරට ස් st ටිකරූපී පොලිමර්, ඉහළ ස් st ටිකරූපී පොලිමර්, උසස් ස් stal ටිකරූපීතාව, නිෂ්පාදන ආතන්යතාවය, දෘ hard තාව, ලිහිසි කිරීමේ සංගුණමය හා ජල අවශෝෂණය සිදු වූ නමුත් ජල අවශෝෂණය අඩුවීමට හේතු වේ, නමුත් විනිවිදභාවය හා බලපෑම හා බලපෑම ප්රතිරෝධය හොඳ නැත.

පුස් උෂ්ණත්වය ස් st ටිකරූපීකරණයට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය ස් stal ටිකරූපීතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී, අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය ස් stal ටිකරූපීභාවය අඩුය.

4.srinkage

අනෙකුත් ස් st ටිකලාභී ප්ලාස්ටික් වලට සමානව, නයිලෝන් දුම්මල හැකිලීමේ ගැටළුව, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල ස් stal ටිකරූපීතාව අතර ඇති ස් st ටිකරූපීකරණය, නිෂ්පාදනයේ ස් stal ටිකරූපීභාවය අච්චු ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ හැකිලීම වැඩි කරයි අජ්බල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම \ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා \, උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා \ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ හැකිලීම අඩු කරයි, නමුත් විකෘති කිරීමේ අභ්යන්තර ආතතිය වැඩි කිරීමේ නිෂ්පාදන. උදාහරණයක් ලෙස, වීදුරු නොවන තන්ත්රය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වීදුරු තන්තු එකතු කිරීමෙන් පසු වීදුරු තන්තු එකතු කිරීමෙන් පසු වීදුරු තන්තු එකතු කිරීමෙන් පසු බී 66 හැකිලීම හැකිලී යාමේ අනුපාතය 0.3% දක්වා අඩු කළ හැකිය.

5. අච්චු උපකරණ

නයිලෝන් හැඩගැස්වීම, "තුණ්ඩ ලීමෝජනන් සංසිද්ධිය" වැළැක්වීම සඳහා වන ප්රධාන අවධානය, එබැවින් නයිලෝන් ද්රව්ය සැකසීම සාමාන්යයෙන් ස්වයං-අගුලු දැමීමේ තුණ්ඩය භාවිතා කරයි. ඊට අමතරව, විශාල ප්ලාස්ටික් ධාරිතාවයකින් යුත් එන්නත් අච්චු යන්ත්රය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

6. නිෂ්පාදන සහ අච්චු

නිෂ්පාදනවල thickness ණකම

නයිලෝන් ප්රවාහයේ දිග 150-200, නයිලෝන් නිෂ්පාදන බිත්ති thickness ණකම සාමාන්යයෙන් 0.3.2 සිට බිත්ති thickness ණකම හා ආශ්රිතව, man නකමට සංකෝචනය වේ බිත්ති thickness ණකම වැඩි ය.

නයිලෝන් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වලට බලපාන සාධක

1.clamping

සාමාන්යයෙන්, වැඩ කොටස කලම්පයේ, කැටිං බලවේගය කලම්පු බලහත්කාරයෙන් බෑම, වැඩ කොටස ප්රත්යාස්ථ විරූපණය ස්වයංක්රීයව යථා තත්ත්වයට පත් කරනු ඇත, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ප්රමාණයෙන් හා සැකසුම් ප්රමාණය යටතේ වැඩියෙන්ම සුවය ලැබෙනු ඇත. කලම්පයේ බලය ඉතා විශාල නම්, කලම්පයේ අස්වැන්න සීමාව ඉක්මවා ගියහොත්, කලක් කලබලයක් වැඩ කොටස ප්ලාස්ටික් විරූපණය වනු ඇත. අනෙක් අතට, එය කලම්පයට තදින් සිදු නොවන අතර, යන්ත්ර ක්රියාවලියේ කම්පනය විශාල වන අතර, ගුණාත්මකභාවයේ ප්රමාණයේ අවසාන යන්ත්රෝපකරණ වලට බලපායි. නයිලෝන් ද්රව්ය හා ලෝහ ද්රව්ය සොබාදහමේ, කුඩා ity නත්වයක්, කැපී පෙනෙන ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ සැකසීමට පහසු සහ පහසු කිරීම පහසු සහ පහසුය, කලම්පය නිසා එය විකෘති වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත; සැකසීමේ ප්රත්යාස්ථතාවයෙන් පසුව සැකසීම අවසන් වේ, එබැවින් වෙනස්කම්වල ප්රමාණය හා හැඩය සහ කැටිං බලවේගය විශාල වන අතර සැකසීම අවසන් වූ පසු විරූපණය වැඩි වේ. එමනිසා, නයිලෝන් තුනී බිත්ති සැකසුම් වලදී, මූලික සැකසුම්, සැහැල්ලු කම්පනය යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයේ ප්රමාණයට බලපාන්නේ නැතැයි සහතික කිරීම සඳහා ප්රාථමික සැකසුම්, ආලෝකය කැපී පෙනෙන සැකසුම් ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස කැපී පෙනේ.

2. මෙවලම

නයිලෝන් ද්රව්ය කැපීම මඟින් ද්රව්යයේ මෙවලම වන ක්ලබ් කපන ක්රියාවලියක් තුළට වැඩි පීඩනයක්, ක්ලබ් කපන ක්රියාවලිය තොරතුරු තුළට ගෙන ඒමට, සෘජු ප්රචලිත පීඩනයකි. ප්රචණ්ඩපන පීඩනය ඉතා විශාල නම්, වැඩ කොටස කලබල වීමේ ස්ථායිතාවයට පමණක් නොව, ශ්රමයේ විරූපණයට ද සෘජුවම හේතු වනු ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වැඩ කොටසකගේ ප්රත්යාස්ථතාවයේ ප්රත්යාස්ථතාවයේ ඉරියව්ව ප්රමාණාත්මක අපගමනය වැඩියි.

දුර්වල මෙවලමෙහි තදභාවයට සාපේක්ෂව මෙවලමෙහි තද බව දුර්වල වන අතර, එහි ප්රත්යාස්ථතාව දුර්වල වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වැඩකරන ප්රචාලනය නිපදවීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩියි, එබැවින් ඇලුම් පිහියෙහි සාපේක්ෂව දුර්වල තද බව භාවිතා කිරීම පුරුද්දක් වේ.

එහි යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයේ තියුණු බවක් ඇති අතර, මෙවලමෙහි තියුණු බවක්, තියුණු ප්රතිරෝධය, කැපුම් ප්රතිරෝධය කුඩා වේ, ද්රව්යවල ඇති ප්රචාලන බලය කුඩා වේ, වැඩ කොටසෙහි විරූපණය, කුඩා වේ නැවත පැමිණීම සංසිද්ධිය, මාන නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා වඩා හොඳ හැකියාව; එබැවින්, චතුරස්රාකාර පිහියකට වඩා ත්රිකෝණාකාර පිහිය, ත්රිකෝණාකාර පිහිය, වැඩ කොටස අවසන් කිරීමේදී, වැඩ කොටස අවසන් කිරීමේදී, වැඩ කොටස අවසන් කිරීමේදී, වැඩ කොටස අවසන් කිරීමේදී, පැරණි තලයෙහි රළු බව සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම, පැරණි තලයෙහි රළු බව සහතික කිරීම මානයන් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සහ පිහියෙන් දාරයේ යම් ප්රමාණයක් පවා පිහි දාරයේ සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් පිහිය දාරයේ තියුණු කෝණය කුඩා වේ.

3. තාපය පරීක්ෂා කිරීම

වැඩ කීමේ සැකසීමේ නිරවද්යතාවයට බලපාන ඉතා වැදගත් සාධකයක් වන්නේ තාපය කැපීමයි. කොටස් සැකසීම ඇඹරීම හා ප්ලාස්ටික් විරූපණය, චිපි වෙන්වීම සහ මෙවලම සහ වැඩ කොටස හා වැඩ කොටස හා වැඩකරන iction ර්ෂණ ශක්තිය වැනි තාපයක් නිපදවනු ඇත, ඒවායින් බොහොමයක් තාප ශක්තියට පරිවර්තනය වේ. වැඩකරන ක්රීඩාවේ විශාල කොටසක් වන වායු විකිරණ, වැඩ කොටස තුළ අඛණ්ඩව අත්තිකාරම් දැල්වීම සහ නිරන්තරයෙන් තාප ශක්තිය, තාප ශක්තියෙන් යුක්තිසහගත ලෙස ජනනය කරන අතර අවසානයේ වැඩ කොටස සිදු වේ. සැකසීමේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ තාප ශක්තිය නිරන්තරයෙන් ජනනය වන අතර තාප ආතතිය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන අතර, අවසානයේදී වැඩ කොටස විකෘති, විකෘති වූ සහ ඉරිතලා ඇත. නයිලෝන් ද්රව්ය සඳහා, එහි තාප ස්ථායිතාව අතිශයින් දුර්වල ය, කුඩා තාප අවශෝෂණයකි, විරූපණයට තුඩු දෙනු ඇත.

4. ස්වයංක්රීය මුල් අභ්යන්තර ආතතිය

වැඩකරන ද්රව්යම අභ්යන්තර ආතතිය තුළ පවතී. යන්ත්ර ක්රියාවලියේදී, වැඩිම කොටස් ඉවත් කිරීමේ සමස්ත ව්යුහය හේතුවෙන්, එහි අභ්යන්තර ආතති ශේෂය ද්රව්යවල අභ්යන්තර ආතති ශේෂය බිඳ දැමීම, අභ්යන්තර ආතතිය පිළිබඳ නව ශේෂයක් සොයා ගැනීමේ අවශ්යතාවය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කැපීමේ ද්රව්ය; එමනිසා, තාවකාලික ආතතිය සහ වයස්ගත වීම වැනි අභ්යන්තර ආතතියන් වයස්ගත වීම වැනි අභ්යන්තර ආතතියන් සහ ද්රව්යයේ ව්යුහය, හැකි තරම්ම ද්රවශීලතාවයේ ව්යුහය මැෂින් අඩු කිරීම සඳහා ස්ථාවර වන පරිදි ලෝහ ද්රව්ය සැකසීමේදී භාවිතා කළ යුතුය විරූපණය.

වාත්තු නිෂ්පාදනයේ නයිලෝන් ද්රව්ය, බොහෝ විට දිස්වන හෝ විශාල හෝ කුඩා සිදුරු හෝ සිදුරු පෙනේ. පුස් උෂ්ණත්වය වැඩියි, නයිලෝන් නිෂ්පාදන හැකිලීමට ගොදුරු වේ; අනෙක් අතට, මොනොමර්හි බහු අවමානයට ලක් කිරීම නිසා මුළුමනින්ම විසුරුවා හරිනු නොලැබේ. ඊට අමතරව, නයිලෝන් ප්රතික්රියාකාරක වාෂ්පශීලී හෝ දිරාපත් විය හැකි ද්රව්ය සමඟ වැඩි හෝ අඩු වශයෙන් මිශ්ර වනු ඇත, වාත්තු කිරීම වාමාංශික නිෂ්පාදන, බුබුලු හෝ වළේ නිෂ්පාදන සෑදීම, නයිලෝන් ද්රව්යයේ අස්ථාවරත්වය නිසා බොහෝ දුරට ඇත, - වරක් ව්යුහය වෙනස් කර ඇත, අභ්යන්තර ආතතීන් නැවත සමතුලිත වීමේ අභ්යන්තර ආතතීන්, විකෘතිත්වය නිපදවීම පහසුය.