පීක් ද්රව්ය සැකසීම කෙතරම් දුෂ්කර ද?

October 29, 2024

වියුක්ත

පීක් ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වයට, විඛාදනයට, උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ ශක්තියට ප්රතිරෝධී වන නමුත් එය සැකසීම දුෂ්කර ය, එබැවින් නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම, පරාමිතීන්, රත් විරූපණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම සැකසුම් මට්ටම.

ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තාප ස්ථායනයක් ලෙස, පීක් අභ්යවකාශ හා මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන අතර එහි විශිෂ්ට ශාරීරික හා රසායනික ගුණාංග හේතුවෙන්. කෙසේ වෙතත්, පීඊකේ ද්රව්ය ක්රියාවලියට අපහසු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට ඇතැම් අභියෝග ගෙන එයි. මෙම ලිපියෙන්, පීක් ද්රව්යවල ලක්ෂණ වලින් පීක් ද්රව්යවල අපහසුතා පිළිබඳ දුෂ්කරතා සහ ඊට අනුරූප ප්රතිප්රහාර යෝජනා කිරීම අපි මෙම ලිපියෙන් විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු.

I. PEEK තොරතුරු හඳුන්වා දීම

පොලිටර් ඊතර් කෙටෝන් (peek) යනු පහත ලක්ෂණ සහිත විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත තාප ස්ථායෙකි.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: පීක්ගේ ද්රවාංක ලක්ෂ්යය 340 to දක්වා වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් තුළ දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කළ හැකිය.

රසායනික ප්රතිරෝධය: PEEK සතුව හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාලිස්, ලවණ සහ වෙනත් විඛාදන ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධී වේ.

Abrasion resistance: PEEK has excellent abrasion resistance and is suitable for applications with severe friction and wear.

High strength: PEEK has excellent mechanical properties, with high strength and high rigidity.

දෙවනුව, පීක් ද්රව්ය සැකසීම දුෂ්කර විශ්ලේෂණය

PEEK තොරතුරු බොහෝ වාසි ඇති නමුත් එහි සැකසීමේ දුෂ්කරතා, ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්ෂේත්රයන්හි:

අමාරු කිරීම: පීක් ද්රව්යයේ ඉහළ දෘ hard තාව, කැපීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති කිරීම පහසුය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස බරපතල මෙවලම් පැළඳීම.

හයිග්රොස්කොපිචිටි: පීක් ද්රව්ය හයිග්රොසොට්රොට්රොපික්ටීරි ඇත, සැකසුම් ක්රියාවලිය තෙතමනය කිරීම පහසුය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මානයන් වෙනස් වේ.

බර් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය: සැකසුම් ක්රියාවලියේදී පීඊකේ ද්රව්ය, නිෂ්පාදනයේ නිරවද්යතාවයට බලපායි.

තාප ප්රසාරණයේ විශාල සංගුණකය: පීඊකේ ද්රව්ය තාප ප්රසාරණයේ විශාල සංගුණකයක් ඇති අතර සැකසීමේදී තාප විරූපණයට ගොදුරු වේ.

අවශේෂ ආතතිය: සැකසුම් අතරතුර පීක් ද්රව්ය අවශේෂ ආතතියට ගොදුරු වේ, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනයට බලපායි.

තෙවනුව, පීක් ද්රව්ය සැකසුම් ප්රතිප්රහාර

පීක් ද්රව්ය සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය සඳහා, පහත ප්රති-මිනුම්:

සුදුසු කැපීමේ මෙවලම් තෝරා ගැනීම: කැපීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාබයිඩ් සහ වෙනත් ඉහළ කාර්ය සාධන මෙවලම් තෝරා ගැනීම.

කැපීමේ පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: පීක් ද්රව්යයේ ලක්ෂණ අනුව, කැපීමේ දුෂ්කරතා අවම කිරීම සඳහා කැපීමේ වේගය, කැපීමේ වේගය, කැපීමේ හා වෙනත් පරාමිතීන්ගේ ආහාර, කප්පාදුවේ ගැඹුර සහ වෙනත් පරාමිතීන්ගේ ආහාර, ආහාර, ගැඹුර සහ වෙනත් පරාමිතීන්ගේ ආහාර, ආහාර, ගැඹුර සහ වෙනත් පරාමිතීන්ගේ ආහාර, ආහාර, ගැඹුර සහ වෙනත් පරාමිතීන්ගේ පෝෂණය කරන්න.

සුදුසු සිසිලන ක්රම අනුගමනය කරන්න: කැපීමේ ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ මෙවලම් ඇඳුම් අඩු කිරීම සඳහා ජල සිසිලනය සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කරන්න.

ආර්ද්රතාවය පාලනය කරන්න: ප්රමාණයට තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සැකසීමට පෙර පීක් ද්රව්යය වියළා ගන්න.

තාප විරූපණය වළක්වන්න: තාප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා යන්ත්රගේ අනුපිළිවෙල පිළිබඳ සාධාරණ විධිවිධානයකි.

සුන්රං පියවර ගන්න: යන්ත්ර සැකසුම් ක්රියාවලිය තුළ බර්ඩ්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කරන්න.

PEEK material has a wide range of applications in many fields due to its excellent performance. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට යම් අභියෝග ගෙන එන්නේ එය සැකසීම දුෂ්කර ය. එහි ලක්ෂණ සහ මුකික් ද්රව්යවල දුෂ්කරතා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සහ අනුරූප ප්රතිප්රහාර යෝජනා කිරීම, PEEK ද්රව්යවල සැකසුම් මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීමට එය උපකාරී වේ.

කලින්

ඊලඟ

අපව අමතන්න

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

ජනප්රිය නිෂ්පාදන

සමාගම පුවත්