මැෂින් පීක් හොනි ප්ලාස්ටික් මාර්ගෝපදේශය

පීක් යන්ත්රෝපකරණ යනු කුමක්ද?

Peek යන්ත්රෝපකරණ / පීක් සීඑන්සී

ද්රව්යමය පීක් හොඳින් සමබර යාන්ත්රික ගුණාංග සමඟ ඒකාබද්ධව ඉහළ මානයන් ස්ථායිතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම ගුණාංග සංයෝජනය පියෙක් ද්රව්යවල හොඳ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වගකිව යුතුය. පීක් ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර යන්ත්රවල, ඉහළ මෙවලම් අභ්යන්තර අනුපාත සහ ඉහළ ආහාර ගාස්තු භාවිතා කළ හැකිය.

යන්ත්රයට අපහසු ද?

පීක් ප්ලාස්ටික් යන්ත්ර මැෂින් කිරීම දුෂ්කර වන්නේ එය යන්ත්ර සූට් කිරීමට පෙර ප්ලාස්ටික් විසින් සකස් කරන ලද සූදානමයි. PEEK CNC යන්ත්ර යන්ත්ර සමඟ, ද්රව්ය සැරයටියට පැමිණේ. PEEK ප්ලාස්ටික් ගුණාංග නිසා, එය නිශ්චිත හැඩයකින් හා ප්රමාණයකට ගොතන ලද ඒවාට අනුකූල විය යුතුය.

PEEK යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තාප ස්ථායී විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, රසායනික ද්රව්ය, උල්ෙල්ඛ, ජල විච්ඡේදනය සහ වෙනත් දේපල වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමකි. එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම පහසු, නිස්සාරණ හැඩගැස්වීම සහ සැකසීම වේගවත් කිරීම විශිෂ්ට විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනයක් සහිත විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්කරුවෙකි.

පීක් සැකසුම් නිරවද්යතාවය ප්රධාන වශයෙන් පහත කරුණු වලින් සීමා වේ:

1, ක්රියාවලි තේරීම, ඇඹරීමේ සාමාන්ය නිරවද්යතාවය හැරවීමට හා ඇඹරීමට වඩා හොඳය;

2, යන්ත්ර මෙවලම් සහ උපකරණවල නිරවද්යතාවය;

3, මෙවලම් ඇඳුම්;

4, ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සාධාරණද, නිෂ්පාදනයේ ව්යුහය;

5, ද්රව්ය තුළ ඇති ආතතිය මුදා හරිනු ලැබුවද;

6, සැකසුම් කලබල විරූපණය ගෙන එන්නේද යන්න.

සාමාන්ය එන්නත් අච්චු කිරීම 0.1 හෝ ඊට වෙනස් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ විවිධ බිත්ති thickness ණකම අනුව, නිෂ්පාදනයේ ව්යුහය 0.015 ට වඩා වෙනස් කළ හැකිය.

පාරිභෝගිකයාගේ චිත්ර සහ නියැදි අවශ්යතා අනුව, හොන්ඩ්ලාස්ටික් වර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සහ අච්චු අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විවිධ පිරිවිතරවල සහ විවිධ පිරිවිතරවල නිමි භාණ්ඩ සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් රිසිකරණය කිරීම.