පෙයි ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව සකසන ආකාරය? නිරවද්ය ක්රම හතක් ඔබට පහසුවෙන් උගන්වයි
PII ප්ලාස්ටික්ස් තාක්ෂණික ක්රියාකාරිත්වය, නිරවද්යතාවය සහ සෞන්දර්යය වන තාක්ෂණයන් හතක් හරහා ලබා ගනී: නිරවද්යතා යන්ත්ර, එන්නත් කිරීම, එන්නත් කිරීම, ආමවුල් අච්චු කිරීම, නඩු විභාගය, තානාපතිවරයෙකු, ආමන්ත්රණය, මතුපිට අවශ්යතා සහ පශ්චාත් ප්රතිකාර, විවිධ ක්ෂේත්රවල ඔවුන්ගේ ආකර්ෂණීය ක්රියාකාරිත්වය විදහා දක්වයි.
පළමුව, නිරවද්ය සැකසුම් තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික් "මාස්ටර් මූර්ති ශිල්පියා".
PEI ප්ලාස්ටික්ස් නිරවද්ය යන්ත්ර යන්ත්රවල අසාමාන්ය විභවයක් පෙන්නුම් කරයි. එය ඇඹරීම, සරිලන, කිනිතුල්ලන් හෝ කිරි කැපීම, පළමු පන්තියේ කොටස්වල නිවැරදි ප්රමාණයේ නිමාව, දාර නිමාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සමඟ අවම වශයෙන් මුහුණ දිය හැකිය, සීඑන්සී සැකසුම් තාක්ෂණය PEI සැකසීම තට්ටයක් මෙන්, කොටියෙකු මෙන් සකස් කළ හැකිය, අනුව විවිධ අංග, සිදුරු, වලවල්, නූල් සහ වෙනත් දේවල අවශ්යතාවන්ට.
එන්නත් කිරීමේ අච්චු: PEI ප්ලාස්ටික්ස් "මහා නිෂ්පාදන විශේෂ .යින්".
විශාල නිෂ්පාදනය අවශ්ය වන දර්ශන සඳහා, එන්නත් කිරීමේ අච්චු තාක්ෂණය නිසැකවම හොඳම තේරීම වේ. අච්චු කුහරය තුළ උණු කළ පෙති එබීමෙන්, තද ඉවත්වීම් සහිත සංකීර්ණ පියෙ ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිපදවිය හැකිය. ඒ අතරම, එන්නත් කිරීමේ අච්චු ප්රචාරණය විවිධ සංකීර්ණ සංකීර්ණ සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ අභිරුචි හැඩතල, ටැබ්, කලිසම්, නූල් ආදිය එක් කළ හැකිය.
නිස්සාරණ තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික් "දිගු සෘජු පැතිකඩ නිෂ්පාදකයා".
දිගු සෘජු පැතිකඩ විසඳුම් ලබා දීම සඳහා පයිප්ප, බාර්, කවුළු වීදුරු සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා pei plalstics නිස්සාරණ තාක්ෂණය. නිස්සාරණය තුළින්, පෙයි පැතිකඩ නිතිපතා හැඩතල හා නිවැරදි මානයන් තුළ ඉදිරිපත් කළ හැකි අතර විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා දැඩි සහාය ලබා දිය හැකිය. ඊට අමතරව, සමුපකාර තාක්ෂණය PEI විසින් ඊටත් වඩා අද්විතීය ගුණාංග සඳහා වෙනත් ද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ දෙයි.
හතරවනුව, තාප විද්යාත්මක තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික් "සැලසුම් විශාරද"
රික්තය / අච්චුවක පීඩනය / අච්චුවක පීඩනය සහිත පියුඩය මූලාකෘතික හා නිෂ්පාදනය සඳහා මෙම තාක්ෂණය විශාල නිර්මාණ නම්යශීලී බවක් සපයයි, එවිට PEI ප්ලාස්ටික් ද නිර්මාණයේ පෙනුම දිදුලයි.
පස්වන, ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික්ස් "වේගවත් මූලාකෘති මාස්ටර්"
ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, පෙයි සූතිකාමය අභිරුචි කළ ප්ලාස්ටික් කොටස් වල ආකලන නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසුම ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත. ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය හරහා, සංකීර්ණ ජ්යාමිතික හැඩතල සහිත PEI ප්ලාස්ටික් කොටස් වේගවත් මූලාකෑමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
හයවන, මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික් "ෆේස් වැඩකරන අංශය".
වාෂ්ප සුමටනය, ගිනිදැල් ඔප දැමීම, වැලි, පින්තාරු කිරීම සහ වෙනත් ද්විතීයික නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය තවදුරටත් PEI ප්ලාස්ටික් කොටස්වල සුන්දරත්වය හා වයනය තවදුරටත් ඉහළ නැංවිය හැකිය. මෙම තාක්ෂණයන් සැකසීමේදී ජනනය වන අඩුපාඩු හා බර්ඩරයන් ඉවත් කළ නොහැකි පමණක් නොව, pei ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා වැඩි වර්ණ හා වයනය විකල්ප එකතු කළ හැකිය.
හත, පශ්චාත් සැකසුම් තාක්ෂණය: PEI ප්ලාස්ටික්, "ඇපකරුගේ නිශ්චිත ප්රමාණය".
අනුමාන කිරීම, යන්ත්ර, කම්මැලි, වෙල්ඩින් වැනි පශ්චාත් සැකසුම් තාක්ෂණයන්, PEI කොටස්වල නිශ්චිත හා ඉවසීමේ අවශ්යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ. සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කොටස්වල මානයන් නිරවද්යතාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පියවර සුසර කිරීම සහ ප්රශස්තිකරණය සඳහා PEI කොටස් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු මෙම තාක්ෂණයන් සැකසිය හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, මෙම ප්රධාන තාක්ෂණයන් හත උපයෝගී කර ගනිමින්, නිශ්චිත යෙදුම්වල උසස් කාර්යසාධනයක්, නිරවද්යතාවයක් සහ සෞන්දර්යයන් නිරූපණය කිරීමට අපට පීඅයි ප්ලාස්ටික්ස් සක්රීය කළ හැකිය. ඔබේ pei ප්ලාස්ටික් සැලසුම් ඉලක්ක සපුරා ගැනීම සඳහා නිවැරදි තාක්ෂණය හා ක්රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම යතුරයි.