ඇක්රිලික් සෙමා කොටස්

හොන්ස් ®mMA ඇක්රිලික් යනු කැපී පෙනෙන ශක්තිය, තද ගතිය සහ දෘශ්යමය පැහැදිලිකම සහිත විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. ඇක්රිලික් පත්රය ගොතන ලද, මැලියම් හා ද්රාවක සමඟ හොඳින් බැඳීම පහසු වන අතර එය තාප පාලනයට පහසුය. තවත් බොහෝ විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් හා සසඳන විට එහි උසස් කාලගුණ ගුණ ඇත. පීඑම්එම්ඒ (පොලෙමි-මෙටැක්ටිලේට්) යනු ඉතා හොඳ දෘශ්ය ගුණාංග සහිත ඇම්ෆූස් තාප සංජාmp ද්රව්යයකි. ඇක්රිලික් බොහෝ විට වීදුරු ආදේශකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ඇක්රිලික් දෘඩ හා තද හා අස්ථාවර හා අස්ථාවර හා සංවේදී ය.

විනිවිද පෙනෙන ඇක්රිලික් කොටසෙහි වාසි

විශිෂ්ට දෘෂ්යමය පැහැදිලිබිටි, හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, විශිෂ්ට පාරිසරික ස්ථායිතාව, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය. දැවෙන නමුත් අඩු දුම් විමෝචනය.

ඇක්රිලික් සැකසුම් සංරචක භාවිතා කරයි

මෝටර් රථ ආලෝක ආවරණ, ආලෝකකරණ සවිකෘත, පැහැදිලි බෝතල් සහ බහාලුම් මූලාකෘති, කාච, සාප්පු සවිකිරීම්, නවීකරණ සං signs ා, නවීන ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ භාණ්ඩ, වෛද්ය / වෛද්ය / සෞඛ්ය සේවා යෙදුම්. PMMA සතුව මිනිස් පටක සමඟ හොඳ මට්ටමක ගැළපුමක් ඇත.

වැඩිදුර සලකා බැලීම

ආපමා යනු අධික ශක්තියක් අවශ්ය නොවන විට පොලිකාබනේට් (PC) සඳහා ආර්ථික විකල්පයකි. ඇක්රිලිටික් හි පොදු වෙළඳ නාමයට ප්ලෙක්සිග්ලාස්, ලුසයිට් සහ පර්ස්ටෙක්ස් ඇතුළත් කරන්න. විශාල හා දුෂ්කර කොටස් පහසුවෙන් ඇලවිය හැකිය.

හොන්ඩි ප්ලාස්ටික් විසින් අභිරුචිකරණය කළ සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර ලේසර් සුදු පාරදෘශ්ය ඇක්රිලික් / පීඑම්එම්ඒ ප්ලාස්ටික් කොටස් කැපීම

යාන්ත්රික කොටස් වල සීඑන්සී යන්ත්ර සූත්ර ෆෝස්ටඩ් යතුරුපුවරු සම ඇක්රිලික් යාන්ත්රික යතුරුපුවරුව

සීඑන්සී යන්ත්රකරණය (ඇක්රිලික්) ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් වලින් විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග, නිරවද්යතාව සහ පුනරාවර්තනය සහිත ද්රව්ය. 3-අක්ෂ සහ 5-අක්ෂ සීඑන්සී ඇඹරීම ලබා ගත හැකිය.

එහි විනිවිදභාවය නිසා, පීඑම්එම්ඒ බොහෝ විට වීදුරුවලට විකල්පයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අභ්යන්තර සැලසුම්, ඉදිකිරීම් හා රසායනික කර්මාන්තවල ජනප්රියය.

ගොතන ලද සං age ා, ලයිට් කොටු සහ දැන්වීම් පුවරු සඳහා වෙළඳ දැන්වීම් සඳහා එය නිතිපතා භාවිතා වේ.

මතුපිට නිමාව

පබළු පිපිරීම

පබළු පුපුරා යාමේ ප්රති results ලවල පැති වයනයකින් සුමට මතුපිටක් ඇත. දෘශ්ය යෙදුම් සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර මගින් අනුගමනය කළ හැකිය.

පින්තාරු කිරීම

කොටසක මතුපිට පෘෂ් on ය පින්තාරු කිරීම එහි සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම වැඩි දියුණු කරන අතර පාරිභෝගිකයින්ට වෙළඳනාම පිළිගැනීමක් ලබා දිය හැකිය. ඊට අමතරව, සිතුවම් මගින් කොටස් කෙරෙහි ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

ඔප දැමීම

ඔප දැමීම යනු සිනිඳු හා දිලිසෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු පරමාදර්ශයක් සහිත මතුපිටක් මතු කරයි, නමුත් සමහර ද්රව්යවල විසිරී පරාවර්තනය අඩු කළ හැකිය.

හොනි ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන

ඉවසීම

- ප්රමිතිය: (+/-) 125 μm -câiieable: (+/-) 100 μm, (+/-) 50 μm

බිත්ති .ණකම

- අවම බිත්ති thickness ණකම යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 1 ක් විය යුතුය. - මි.මී. 2 මි.මී. වඩා හොඳ ශක්තියක් සහ දෘඩ තාප්පයක් සඳහා මි.මී.

පොකට් ගැඹුර

- පොකට් ගැඹුර අවසාන මෝලක විෂ්කම්භය මෙන් 3 ගුණයක් දක්වා විය යුතුය

කැටයම් කිරීම

- කැටයං කිරීම එම්බොසින් කිරීම වඩාත් සුදුසුය - පැහැදිලි, පැහැදිලි පා text ය සඳහා අවම වශයෙන් 2 මි.මී.

අභ්යන්තර රේඩියි

- අවම අභ්යන්තර රේඩියියයි මිලිමීටර් 1 මි.මී. පොදුවේ, අභ්යන්තර රේඩි මානයන් අඹරන ලද සාක්කුවේ ගැඹුර මත රඳා පවතී

සිදුරු

- සම්මත සරඹ බිට් ප්රමාණය භාවිතා කරන්න - විෂ්කම්භය අවම වශයෙන් 1 මි.මී.

නූල්

- සම්මත මෙට්රික් ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරන්න - කුඩාම නූල් ඇතුළු කිරීමේ ඇතුළත් කිරීම m2 වේ