පොලිටෙහෙරෙට්ර්තකෙටෝන් පීක් වෙනස් කිරීම් සහ භාවිතය

July 16, 2024

පීක් හි අයදුම්පත්

PEEK විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික, යාන්ත්රික, අභ්යවකාශ, වාහන, මෝටර් රථ සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.

(1) විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික

පීක් ප්රධාන වශයෙන් කම්බි ආවරණය, චුම්බක කොන්දොස් ආවරණය, අධික උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව, මෝටර් පරිවාරක වේෆර් සහාය සඳහා භාවිතා කරයි. ② චුම්බක සන්නායක ආවරණය; Suption ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය; ④ මෝටර් පරිවාරක ද්රව්ය; Action ඒකාබද්ධ පරිපථ වේෆර් සහාය.

(2) යන්ත්රෝපකරණ

විවිධ ආම්පන්, ෙබයාරිං සහ සන්ධි, පිස්ටන් මුදු, කේන්ද්රාබල් බෙදුම්කරුවන්, හඳුනාගැනීමේ සංවේදක කොටස්, වාහක දම්වැල්, පිරිසිදු කිරීමේ සවිකිරීම් ආදිය ලෙස විවිධ

(3) Aerospace

උදාහරණයක් ලෙස ගුවන් යානයේ භාවිතා වන කොටස්, උදාහරණයක් ලෙස, ගුවන් යානා රේඩාර් රේඩාර් කොටස් සහ පෙරළීම, විශිෂ්ට කාලගුණ ප්රතිරෝධයෙන් සාදන ලද ගුවන් යානා; එන්ජින් කොටස් වලින් සාදන ලද, 200 ℃ හෝ ඊට වැඩි කාලයක් තිස්සේ දිගු කලක් භාවිතා කළ හැකිය. ගුවන් යානා සහ එයාර්ෂිප් දොර හැන්ඩ්ල්ස් හසුරුවන, කැබින් පැනල්, ජොයිස්ටික්ස් සහ හෙලිකොප්ටර් වලිගය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කාබන් ෆයිබර් හෝ වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පීක් භාවිතා කළ හැකිය.

ජෙනරල් -2 2 සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්යයක් ලෙස බ්රිතාන්ය ICI සමාගම, පොදු කාර්ය එපොක්ස් ෙපොසෝසි සංයුක්ත ද්රව්යයේ දැඩි ද්රව්ය, ගුවන් යානා පියාපත් සහ වෙනත් විශාල සංරචක සහ වෙනත් Epoxy Resin වෙනුවට ආදේශ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන. වීදුරු තන්තු සඳහා සමාගම පෙර ලෝහ ද්රව්ය වෙනුවට රෝකට් ජ්වලිත නලයක් බවට අමුද්රව්ය, එන්නත් කිරීමේ අච්චු නළයක් ලෙස පීක් ශක්තිමත් කළේය.

(4) වෛද්ය උපකරණ

PEEK හි විෂ නොවන, සැහැල්ලු, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ආදියන්ගේ වාසි ඇත. වර්තමානයේදී, පොලියතී ඊතර් කේතනයේ ප්රධාන යෙදුම් අස්ථි දෝෂය අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්රතිසංස්කරණයේ ප්රධාන යෙදුම් වන්නේ පොලිටර් ඊතර් කෙටෝන් මැදි උපකරණයයි අළුත්වැඩියා, කොඳු ඇට පෙළ / ලුම්බිම් කොඳු ඇට පෙළ, වාචික අළුත්වැඩියා කිරීම සහ වෙනත් අස්ථි දෝෂ අළුත්වැඩියා කිරීම. With the continuous research on this type of material, various PEEK composites have been successfully developed and applied to oral implants, prosthetics, orthodontics and oral and maxillofacial surgery and other fields.

මීට අමතරව, පොලිටර් ඊතර් කෙටෝන් 134 ℃ හි ස්වයංක්රීය චක්ර 3000 කට ඔරොත්තු දිය හැකිය, මෙම අංගය ඉහළ විෂබීජහරණය කිරීමේ අවශ්යතාවයන්ට මුහුණ දිය හැකිය, මෙම අංගය ශල්ය වෛද්ය අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය, ශල්ය හා දන්ත උපකරණ නිෂ්පාදනය සමඟ නැවත නැවතත් භාවිතා කිරීම, විවිධ වෛද්ය උපකරණවල ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප විෂබීජහරණය අවශ්ය වේ.

(5) බලශක්ති ක්ෂේත්රය

PEEK න්යෂ්ටික කර්මාන්ත සංරචකවල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සපුරාලිය හැකිය. විකිරණ ප්රතිරෝධය යනු න්යෂ්ටික බල කර්මාන්තයේ යෙදුම් ද්රව්යවල ප්රධාන ක්රියාකාරිත්වයකි. PEEK බලශක්ති-රසායනික ව්යුහයක් ඇති හෙයින්, පීක් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කොටස් නිසා අයනීකරණ විකිරණ ඉහළ මාත්රාවලට නිරාවරණය වීමෙන් පසුව සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන් වැඩ කළ හැකිය. විකිරණ ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට විදුලි ගුණාංග, විශිෂ්ටතම යාන්ත්රික ශක්තිය, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය, ඉතා අඩු තෙතමනය, න්යෂ්ටික විදුලි කර්මාන්තයේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහ සංරචක සඳහා කදිම තේරීමක් වේ.

ඊට අමතරව, පීක් ඉහළ උෂ්ණත්වයක හා අධි පීඩන හා රසායනික විඛාදේශ පරිසරයක විශේෂිත වේ. , දැලක් කපාට පත්රය.

(6) වෙනත් ක්ෂේත්ර

වර්තමානයේ, පාන ටින් යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේදී පීක් නව ද්රව්ය සාර්ථකව යොදාගෙන ඇති අතර, සාමාන්ය භාවිතයන් අතර: පීක් ඇඳුම්-ඔරොත්තු දෙන දෙබලක, බුෂිං සහ තහල්වල ඉහළ ආයු කාලය තුළ භාවිතා කරන අසීර්ටික් ටින්කින් නිෂ්පාදන පෙළ; උදුන, ශීතකරණය, ගැඹුරු ෆ්රයර්, අල්ට්රා පෙරීමේ පටල, ටින්කින් යන්ත්ර ආදිය වැනි ආහාර පාන පද්ධති සංරචක; එන්නත් කිරීම ආහාර හා පාන යන්ත්රවල ඇඳුම්වලට ඔරොත්තු දෙන බුෂිං, නිවාස, ෙබද පහසුකම් සහ ගෑස්කට් වලට හැඩගස්වා ඇත; බියර් බෝතල් පරීක්ෂණ යන්ත්ර මාර්ගෝපදේශ මාර්ගෝපදේශයේ රෝලර්, සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇඳුම් වලින් සාදන ලද PEEK ආලේපන සහ වාහක පද්ධතිය සඳහා ප්රතිරෝධී බ්රවුන්ඩ් පටියෙන් සාදන ලද ගේක්සා.

PEEK RESIN හි විශේෂ ආලේපන නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, ලෝහ මතුපිටින් පීක් සිහින් කුඩු ආලේපනය, ඔබට හොඳ පරිවාසක, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය, තාපය සහ ජල ප්රතිරෝධී ලෝහ පීක් ආලේපිත නිෂ්පාදන, ගෘහස්ථ, රසායනික විඛාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික, යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර. ඉමල්ෂන් ඉසීමෙන් අමතරව, කුඩු විද්යුත්ස්ථ ඉසින ක්රියාවලිය සහ දැල්ල ඉසීමේ ක්රියාවලිය ද භාවිතා කළ හැකිය.

PEEK honyplastic2

PEEK honyplastic1

PEEK honyplastic3

නවීකරණය කරන ලද සහ නව පීක්

PEEK හි වැදගත්ම වෙනස් කිරීම් වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කර ඇති අතර කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද ශ්රේණි වේ. වීදුරු තන්තු හෝ කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පීක් සිය යාන්ත්රික ශක්තිය, මායාව සහ තාප ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර ඒවා පෙර කොටසේ සාකච්ඡා කර ඇත (1-1 වගුව බලන්න). මෑත වසරවල දී සංවර්ධනය කර ඇති පීක් සහ පීක් මිශ්ර ලෝහවල නව ශ්රේණි පහත විස්තර කෙරේ.

1. සන්නායකී පීක්

මෑත වසරවලදී, අර්ධ සන්නායක, දියුණුව ස් stal ටික සංස්ථාව සහ ඒකාබද්ධ පරිපථ සඳහා වේෆර් හෝල්ඩර්ඩර් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ඉංජිනේරු ද්රව්ය සඳහා, ඉහළ අමානුෂිකත්වය, මාන ස්ථායිතාව සහ සැහැල්ලු ගුණාංග සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාරයක් අවශ්ය වේ මේ හේතුව, ජපානයේ මිට්සුයි ටෝහොරියා රසායනික සමාගම සාර්ථක නව ශ්රේණියක් වන සන්නායක පීක් දණ ගස 5010, 1016 සිට 108ω දක්වා පහළට 1016 සිට 108ω දක්වා නොවේ. එය 1016ω සිට 108 ~ 1010º දක්වා PEEK හි මතුපිට ප්රතිරෝධය දැක්වීම පමණක් නොව, පීකේ හි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ද (වගුව 4-1) වැඩි කරයි.

වගුව 4-1 පීක් සන්නායක ශ්රේණි වල ගුණාංග

සිදුවීම	දන්දන් 5010	g 450g නුසුදුසු
it නත්වය g / m-3	1.34	1.32
ආතන්ය ශක්තිය MPA	102	92
දිගටි%	7	50 ක්
නැමීම ශක්තිය MPA	167	170
ජීපීඒ හි ප්රත්යාස්ථතාවයේ නම්යශීලී මායාව	4.51	3.63
කැන්ට්වර් කදම්බයේ බලපෑම (කැපී පෙනෙන) / JM-1	50	70
තාප අපගමනය උෂ්ණත්වය (1.82MPA) / C.
රේඛීය ව්යාප්තිය / 10-5 k-1 හි සංගුණකය
164	152
	3.5	4.7
මතුපිට ප්රතිරෝධීතාවය / ω.cm	1x108 ~ 1x1010	1x1016
අච්චු හැකිලීම%	1.9	1.1

2. ඉහළ ශක්තියක් peek

1994 දී ජපානයේ මිට්සුයි ඊස්ට් පීඩන රසායනික සමාගම නව මට්ටමේ පීකු-සීඑෆ් 30 හි නව ශ්රේණිවල සහ විශේෂයෙන් ප්රතිකාර කරන කාබන් තන්තු සහ මාපාංකය (වගුව 4) -2). ආතන්ය ශක්තිය 284 MPa තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ඒවා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වලට වඩා මඳක් අඩු වන අතර නිශ්චිත ශක්තිය 206 MPa තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතී.

PKu-cf30 අමුද්රව්ය ලෙස, ආමම්බේ මිශ්ර ලෝහයේ එන්නත් කිරීම තුළින්, ඇලුමිනියම් ටර්බයි නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය භාවිතා කිරීම තුළට වඩා, ඉහළ ශක්තියක්, තාප ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැනි නිෂ්පාදන ද ඉතා හොඳයි, විශිෂ්ටයි කාර්ය සාධනය සහ දැරිය හැකි එන්නත් නිෂ්පාදන දැන් නිසාන් මෝටර් රථවල ප්රධාන ටර්බයින මෝටර් රථයේ භාවිතා වේ.

වගුව 4-2 ඉහළ ශක්තියක් සහිත පීකු-සීඑෆ් 30 හි ගුණ සැසඳීම වෙනත් ද්රව්ය සමඟ

PKU	-CF30	ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය	450CA30 (30% පෙට්ටි පුරවා)	450G (පුරවා නැති)
dens නත්වය g.cy-3	1.38	2.7	1.44	1.32
ආතන්ය ශක්තිය MPA	284	314	208	92
දිගටි%	1.6	3.8	1.3	03
නම්යශීලී ශක්තිය MPA	412		318	170
ජීපීඒ හි ප්රත්යාස්ථතාවයේ නම්යශීලී මායාව	22.1		3.63	කැන්ටිලීවර්
කදම්භයේ බලපෑම (කැපී පෙනෙන) JM-1	120		87	70

3. පීක් මිශ්ර ලෝහය

පීක් ෙරසින් මිල අධික වන අතර තාපයට ඔරොත්තු දෙන පොලිමර්, එහි වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය (143 ~) තරමක් අඩුය. වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යන විට, එහි ශක්තිය හා මාපාංකය වේගයෙන් පහත වැටීම, සාමාන්යයෙන් වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම හෝ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීම හෝ මිශ්ර ලෝහ ක්රම, ෙරසින් හි පීඑස්සී (පොලිටීචිපිඩ්), පීඑස් සහ වෙනත් ස් stal ටිකරූපී ඉහළ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය , ඉහළ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, 50/50 (ස්කන්ධ අනුපාතය) අනුව පීක් සහ පෙයි මිශ්ර පොලියර් මිශ්ර ලෝහ, වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය 180 of පීක් වලට වඩා වැඩි. මෙම අවස්ථාවේදී, පීක් හි පරම ස් st ටික සහ ස් st ටිකරූපීකරණ අනුපාතය අඩු වී ඇති නමුත් ස් st ටිකීකරණය අතුරුදහන් වී නැත. PEI සඳහා, පීක් එකතු කිරීම එහි ද්රාවක ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පීක් සහ පීපී මිශ්රණය, පීක් උණු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පමණක් නොව, වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ද.

විවිධ ප්රභේදවල පොලියර්ලෙතෙල්කෙටක, ඔවුන්ගේ අණුක ව්යුහය වැනි පොලිමර් මිශ්ර ලෝහ යනාදිය, කෙටෝන් අනුපාතය, ද්රවාංකය සහ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීම හරහා. පීක් සහ එල්සීපී (දියර ස් stal ටික බහුම) පොලිමර් මිශ්ර ලෝහවලට ඉහළින් ඇති පීක් හි වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වයේ ශක්තිය හා මාපාංකය අඩු කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වළක්වයි. පීක් / එල්සීපී මිශ්ර ලෝහවල හෙලික්ස් ප්රවාහය වැඩි වී ඇති අතර පීක් හා සසඳන විට අච්චු ගුණ ඇත.

PEEK honyplastic4