FR-4 Epoxy පුවරු සැකසුම් ප්රවාහය
FR-4 EPOXY වීදුරු රෙදි නිෂ්පාදන මතුපිට සකස් කිරීම සහ සැකසීම
1. තඹ මතුපිට රටා සහිත වූ පසු පරිපථය සෑදීමට, PTFE මතුපිට හැසිරවීම සහ සම්බන්ධ වීම අවම කළ යුතුය. ක්රියාකරු පිරිසිදු අත්වැසුම් පැළඳිය යුතු අතර ඊළඟ ක්රියාවලියට මාරු කිරීම සඳහා එක් එක් මණ්ඩලයේ කොප්පයික්පාටාලියා කළ චිත්රපටයක් ආරම්භ කළ යුතුය.
2. එන්ඩ් සීටීඑෆ් මතුපිට බන්ධනය සඳහා රළු ය. තහඩු ඇති මතුපිටට ප්රමාණවත් ලෙස මැලියම් ලබා දීම සඳහා PTFE මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. PTH සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියට භාවිතා කරන රසායන විද්යාව මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. ප්ලාස්මා එතිච් හෝ සෝඩියම් අඩංගු රසායන පද්ධති ආ command ු-ඇක්ටන් විසින්, ටෙට්රෙට්ච්, සහ ඒපීසී විසින් ටෙට්රෙට්ච්, සහ බොන්ඩ්-පෙර සූදානම මගින් ටෙට්රාට්ච්, සහ බොන්ඩ්-පෙර සූදානම නිර්දේශ කෙරේ. නිශ්චිත සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම නැවත සැපයුම්කරුගෙන් ලබා ගත හැකිය.
3. තඹ මතුපිට ප්රතිකාරය බැඳුම්කර ශක්තිය සහතික කළ යුතුය. දුඹුරු තඹ මොනොක්සයිඩ් පරිපථ නිමාව හුදකලා මැලියම් සමඟ රසායනික බන්ධනය සඳහා මතුපිට හැඩය වැඩි කරයි. මෙම ක්රියාවලියට අපද්රව්ය සහ තෙල් සැකසීම ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කරන්නෙකු අවශ්ය වේ. ඊළඟට, ඒකාකාර රළු මතුපිට ප්රදේශයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිහින් තඹ එටචින් සිදු කෙරේ. බ්රවුන් ඔක්සයිඩ් ඉඳිකටු ස් st ටික නැමීමේ ක්රියාවලියේදී බන්ධන ස්ථරය ස්ථාවර කරන්න. ඕනෑම රසායනික ක්රියාවලියක් මෙන්ම, එක් එක් පියවරෙන් පසු ප්රමාණවත් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ලුණු අපද්රව්ය බන්ධනය වළක්වා ගත හැකිය. සේදීම අධීක්ෂණය කළ යුතු අතර PH අගය 8.5 ට වඩා පහත පරිදි තබා ගත යුතුය. ස්ථර එකින් එක වියළාගෙන මතුපිට තෙල් තෙල්වලින් දූෂිත නොවන බවට වග බලා ගන්න.
ගොඩගැසීම හා ලැමිෙන්.
නිර්දේශිත බන්ධනය (එබීම හෝ තැටි) උෂ්ණත්වය: 425 ° F (220 ° C)
1. 250ºF (100 ° C) තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා ලැමිෙන්ට්ස් පුළුස්සන්න. තදින් පාලිත පරිසරයක ලැමිෙන්ට්ස් ගබඩා කර පැය 24 ක් තුළ භාවිතා කරන්න.
2. පාලක තහඩුවේ පීඩනය බෙදා හැරීමට ඉඩ දීම සඳහා මෙවලම් තහඩුව සහ තනි විද්යුත් විච්ඡේදනයන් තහඩු අතර පීඩන ක්ෂේත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය. මණ්ඩලයේ ඇති සහ පිරවීම ක්ෂේත්රයෙන් පිරවීම ක්ෂේත්රයේ ඇති අධි පීඩන ක්ෂේත්රයන්හි ප්රදේශ ක්ෂේත්රයෙන් අවශෝෂණය වේ. ක්ෂේත්රය පිටත සිට මැදට උෂ්ණත්වය ද නිල ඇඳුමින් යුක්ති සහගත කරයි. මෙය පාලන මණ්ඩලයට පාලන මණ්ඩලයේ ඒකාකාර thickness ණකමක් නිර්මාණය කරයි.
3. මෙම පුවරුව සැපයුම්කරු විසින් සපයනු ලබන TAC බැඳුම්කරයේ තුනී ස්ථර වලින් සමන්විත විය යුතුය. තුනී ස්ථර කැපීම සහ ගොඩගැසීමේදී දූෂණය වීම වැළැක්වීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. පරිපථ නිර්මාණය සහ පිරවුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව, බැඳුම්කර තහඩු එකක් හෝ තුනක් අවශ්ය වේ. පුරවා ගත යුතු ප්රදේශය මෙන්ම පාරිසරික අවශ්යතා 0.0015 "(මයික්රොනම්) පත්රයක අවශ්යතාවය ගණනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. පිරිසිදු සිහින් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් දර්පණ තහඩු ලැමිෙන්ට්ස් අතර නිර්දේශ කෙරේ.
4. ලැමිෙන්ටරණයට සහාය වීම සඳහා, උණුසුම සඳහා මිනිත්තු 20 ක රික්තයක් යෙදේ. චක්රය පුරා රික්තයක් නඩත්තු කෙරේ. වාතය ඉවත් කිරීම පරිපථ ආවරණය කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමට උපකාරී වේ.
5. නිසි පාපැදි පැදවීමකින් උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය කිරීම මධ්යස්ථව පිහිටි තාපගතික ප්රදේශයට ඇතුළත් කිරීම මගින් තීරණය කළ හැකිය.
6. ආරම්භක හෝ ආරම්භය සඳහා පුවරුව සීතල හෝ ප්රීති ප්රත්යාවර්තයක් මත පැටවිය හැකිය. පීඩන ක්ෂේත්රය වන්දි ගෙවීමට භාවිතා නොකරන නම් තාප නැගීම සහ පාපැදි කිරීම වෙනස් වනු ඇත. පැකේජයට තාප ආදානය තීරණාත්මක නොවන නමුත් පර්යන්ත හා මධ්යස්ථාන සහිත ප්රදේශ අතර පරතරය අවම කිරීම සඳහා හැකිතාක් පාලනය කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, තාප අනුපාත 12-20º -10 (6-9 ° C / m / min) සිට 425ºF (220 ° C) දක්වා.
7. වරක් පුවත්පත් තුළට පටවා ඇති විට, පීඩනය වහාම යෙදිය හැකිය. පාලක පැනලයේ ප්රමාණය සමඟ පීඩනය ද වෙනස් වේ. එය 100-200 psi (7-14 බාර්) පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතුය.
8. අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක්වත් උණුසුම් මුද්රණ යන්ත්රයක් (230) ඇ) උණුසුම් ඔබන්න. උෂ්ණත්වය 450ºF (235 ° C) නොඉක්මවිය යුතුය.
9. ලැමිෂන්ෂන් අතරතුර පීඩනය තත්වයෙන් තොරව කාලය අවම කිරීම (උදා: උණුසුම් මුද්රණාලයේ සිට සීතල මුද්රණාලයට කාලය මාරු කිරීම). 200ºF (100 ° C) ට වඩා අඩු වන තුරු පීඩන රාජ්ය පීඩනය පවත්වා ගන්න.