ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වල නයිලෝන් පවුල
ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් යනු ව්යුහාත්මක හා ක්රියාකාරී ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකි ඉහළ කාර්ය සාධන පොලිමර් ද්රව්ය පන්තියකි, පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ යාන්ත්රික පීඩනයකට ලක්විය හැකි අතර වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති රසායනික හා භෞතික පරිසරයන් සඳහා භාවිතා වේ. එය සමබර ශක්තිය, දැඩි, තාප ප්රතිරෝධය, දෘ ness තාව සහ වයස්ගත වීමේ ගුණාංග සහිත ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය පන්තියකි. සාමාන්ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පහ වේ: පීඒ (පොලමායිඩ්), පීසී (පොලිබුටිලීටීන්), පීබීටී / සුරතල් (පොලිබුටිලීන් ඊතර්, පොලිෆෙලීන් ඊතර්, පීපීඊ, පොම් (පැරෆ්රැගල්ඩිහයිඩ්).
ඉතින්, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පහෙන් පළමුවැන්නා නයිලෝන් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් යනු ඇයි?
ජෙනලෝන් (නයිලෝන්) ලෙසද හැඳින්වෙන පොලමායිඩ් යනු පොදුවේ බහු දාමයේ ප්රධාන දාමයේ ප්රධාන දාමයේ ප්රධාන දාමයේ පුනරාවර්තන කණ්ඩායම්වල අමයිඩ් කණ්ඩායම් අඩංගු සාර්ව මොලමෙකුවකි. නයිලෝන් යනු ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය වන අතර වඩාත් ප්රභේද, වඩාත්ම බහුලව භාවිතා වන ප්රභේද වේ. ඉංග්රීසි නම පොලමායිඩ්, PA, Polyamide ප්රභේද: PA6, PA66, PA11, PA610, PA610, PA1010, PA1010, NyLON 6T, NxD-6 සහ වෙනත්. පොලිමයිඩ් සංශ්ලේෂණය: සාමාන්යයෙන් ඇමයිනෝ අම්ල බහුපල, ලෙක්සාර් රින්ග්-විවෘත බහුඅවයිතතාවය හෝ අනුරූප ඩයිබසික් අම්ල සහ ඩයිබසික් ඇමයින් පොලියුන්ඩේෂන්සයින්ට් වෙතින් ලබා ගත හැකිය.
නයිලෝන් වාසි:
1. ඊ යාන්ත්රික ශක්තිය, හොඳ දැඩි බව, ඉහළ ආතන්ය හා සම්පීඩන ශක්තිය. ආතන්ය ශක්තිය ලෝහයට වඩා උසස් ය, සම්පීඩන ශක්තිය හා ලෝහයට වඩා සමාන නොවේ, නමුත් එය ලෝහ මෙන් දෘඩ නොවේ. ආතන්ය ශක්තිය අස්වැන්න ශක්තියට ආසන්නව, අබි තරම් දෙගුණයකට වඩා ඉහළින්. බලපෑම, ආතති කම්පන අවශෝෂණ හැකියාව, බලපෑම් ශක්තිය සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර ඇසිටල් දුම්මල වලට වඩා හොඳයි.
2. තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, බොහෝ දෙනෙකුගේ කොටස් බොහෝ විට මුල් නැවතුම්පොළේ මුල් යාන්ත්රික ශක්තිය පවත්වා ගත හැකිය. පොදු එස්කැලේටර් හෑන්ඩරාස්, නව බයිසිකලය ප්ලාස්ටික් රෝද රිම්ස් චක්රය තෙහෙට්ටුව වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙන අවස්ථා බොහෝ විට pa යොදන්න.
3. වෙහ් මෘදු ලක්ෂ්යය, තාප-ප්රතිරෝධී (නයිලෝන් 46, ඉහළ ස්මල්ටලීනත්වය පිළිබඳ උෂ්ණත්වය විකෘති කිරීම උග්ර වේ. ).
4. සුමත් මතුපිට, iction ර්ෂණවල කුඩා සංගුණකය, පළඳින්න-ප්රතිරෝධී වේ. යාන්ත්රික සංරචක, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, අඩු ශබ්දයක්, iction ර්ෂණ භූමිකාව තුළ iction ර්ෂණ භූමිකාව තුළ ඇති වූ කාර්යභාරය තුළ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමට නොහැකි වූ විට; ඔබට සැබවින්ම ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම් හෝ තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා හෝ තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා හෝ තාපය, ග්රීස් සහ යනාදිය සඳහා ජලය තෙල් භාවිතා කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම් තෝරා ගත හැකිය. මේ අනුව, එය සම්ප්රේෂණ කොටසක් ලෙස දිගු සේවා ජීවිතයක් ඇත.
5. ශ්රාවු ප්රතිරෝධය, ක්ෂාරවලට ඉතා ප්රතිරෝධී වේ, දුර්වල අම්ල, තෙල්, පෙට්රල් සංයෝග, සාමාන්ය ද්රාවණාකාර, ඇරෝමැටික සංයෝග, නමුත් ශක්තිමත් අම්ල සහ ඔක්සිකා වලට ප්රතිරෝධී වේ. එය පෙට්රල්, තෙල්, මහත, ඇල්කොහොල්, දුර්වල ක්ෂාලිස් යනාදිය හා හොඳ වයස්-විරෝධී හැකියාවක් ඇති කරයි. එය ලිහිසි තෙල් සහ ඉන්ධන සඳහා ඇසුරුම් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
නයිලෝන් හි අවාසි:
1. ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසුය. ජල අවශෝෂණයෙහි කොටස්වල ප්රමාණය හා නිරවද්යතාවයට වඩා, විශේෂයෙන් තුනී බිත්ති සහිත කොටස් වැඩි බලපෑමක් ඇති කිරීමේ වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි; ජල අවශෝෂණය ප්ලාස්ටික් වල යාන්ත්රික ශක්තිය ද බෙහෙවින් අඩු කරනු ඇත. ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, නිරවද්යතාවයේ බලපෑම ඇතිව පරිසරය හා අනෙකුත් සංරචක භාවිතය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
2. දුර්වල සැහැල්ලු ප්රතිරෝධය. දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් තුළ වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් සමඟ ඔක්සර්ජන් එකක් වන අතර, වර්ණයෙහි වර්ණයෙහි ආරම්භය, පසුව කැඩුණු මතුපිට ඉරිතැලීම්.
3. එන්නත් කිරීමේ අච්චු තාක්ෂණ අවශ්යතා වඩාත් දැඩි ය: ශුක්රාණු ප්රමාණයන් තිබීම අච්චුකගේ ගුණාත්මක භාවයට විශාල හානියක් සිදු වේ; තාප ප්රසාරණය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ මානයෙහි මානයන් ස්ථායිතාව පාලනය කිරීමට අපහසු වේ; නිෂ්පාදනයේ තියුණු කොන් වල පැවැත්ම ආතති සාන්ද්රණය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු වේ; බිත්ති thickness ණකම, අසමාන නම් විකෘති වීමට, කොටස් විරූපණයට හේතු වේ; පශ්චාත් සැකසුම් උපකරණවල කොටස් සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ.
4. එය ජලය, ඇල්කොහොල් සහ විසුරුවා හැරීම් ශක්තිමත් අම්ල සහ ඔක්සිදලීන් හා ඔක්සිදිගර්වරුන්ට ප්රතිරෝධී නොවන ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
නයිලෝන්ගේ ක්රියාවලි ලක්ෂණ
1. නයිලෝන් වල රිනෝන් ගුණ: බොහෝ නයිලෝන් ස් stal ටිකරූපී දුම්මල වේ, උෂ්ණත්වය එය ද්රවාංකය ඉක්මවා ගිය විට, එය දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය කුඩා වන අතර, එය පිරී ඉතිරී යාම වළක්වා ගත යුතුය. ඒ අතරම, දියවන තරමේ වේගවත් ens නීභවනය හේතුවෙන්, ද්රව්යමය, ප්රමාණවත් සංසිද්ධිය නිසා ඇති වන තුණ්ඩ, ධාවකය, ගේට්ටුව සහ වෙනත් නිෂ්පාදන අවහිර කිරීමෙන් ද්රව්යය වළක්වා ගත යුතුය. අච්චු අධික ධාරිතාව 0.03, උෂ්ණත්වයේ හා ෂෙයාර් වෙනස්කම්වල දියුණුව හා උෂ්ණත්වයට වඩා වෙනස් සංවේදී වේ, නමුත් උෂ්ණත්වය සඳහා වඩාත් සංවේදී වේ, නමුත් බැරලයේ උෂ්ණත්වයේ සිට දිය ඇකඩමතාව ආරම්භ කිරීම.
2. නයිලෝන්ගේ ජල අවශෝෂණය සහ වියළීම: නයිලෝන්ගේ ජල අවශෝෂණය විශාල, තෙත් නයිලෝන් යනු දැල්වීමේ තලයක තියුණු බිංදුවේ රිදී පැහැය සමඟ මිශ්ර කර නිෂ්පාදනවල එහි ප්රති product ලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු විය , එබැවින් සැකසීමට පෙර ද්රව්යය වියළිය යුතුය.
3. විනිවිද පෙනෙන නයිලොන්ට අමතරව, නලෝන්ට් නයිලෝමර්, ඉහළ ස් st ටිකරූපී පොලිමර්, නිෂ්පාදන ආතන්යතාවය, දෘ hard තාව සහ ජල අවශෝෂණ සංග්රහය වැඩිදියුණු කිරීම, නමුත් ජල අවශෝෂණය සිදු වේ, නමුත් විනිවිදභාවය අඩු වේ සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධක ගුණාංග හොඳ නැත. පුස් උෂ්ණත්වය ස් st ටිකරූපීකරණයට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වය ස් stal ටිකරූපීතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී, අඩු අච්චු උෂ්ණත්වය ස් stal ටිකරූපීභාවය අඩුය.
4. හැකිලීම: විශාලතම ස් st ටික ප්ලාස්ටික් වලට සමාන, විශාලතම ඩ්රයිස් හැකිලීමේ ගැටළුව, සාමාන්ය නයිලිස්ට් හැකිලීම, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල ස් st ටිකරූපීභාවය ස් st ටිකරූපීකරණයක් ඇති විට අච්චුව අඩු කිරීම සඳහා අච්චු ක්රියාවල උෂ්ණත්වය \, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය වැඩි කිරීම \ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා \ නිෂ්පාදන අඩු කිරීම නිෂ්පාදනවල හැකිලීම අඩු කරයි, නමුත් අභ්යන්තර ආතතියේ නිෂ්පාදන විරූපණයේ පහසුව වැඩි කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, වීදුරු නොවන තන්තු ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වීදුරු තන්තු එකතු කිරීමෙන් පසු වීදුරු කෙඳි එකතු කිරීමෙන් පසු වීදුරු කෙඳි එකතු කිරීමෙන් පසු හැකිලීමේ අනුපාතය 0.3% දක්වා පහත දැක්වේ.
5. අච්චු උපකරණ: නයිලෝන් හැඩගැස්වීම, "තුණ්ඩ ලවණ සංසිද්ධිය" වැළැක්වීම සඳහා වන ප්රධාන අවධානය, එබැවින් නයිලෝන් ද්රව්ය සැකසීම සාමාන්යයෙන් ස්වයං-අගුලු දැමීමේ තුණ්ඩය භාවිතා කරයි. ඊට අමතරව, විශාල එන්නත් කිරීමේ අච්චු මැඩපැවැත්වීමේ සුදුසු ප්ලාස්ටික්කරණ ධාරිතාව තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
6. නිෂ්පාදන සහ අච්චු
* නිෂ්පාදන බිත්ති thickness ණකම: නයිලෝන් ප්රවාහයේ දිග 150-200, නයිලෝන් නිෂ්පාදන බිත්ති thickness ණකම මිලිමීටර් 0.3.2 අතර, බිත්ති thickness ණකම හා සම්බන්ධ නිෂ්පාදන සංකෝචනය වේ බිත්ති හැකිලීම er ණ කරන්න.
* පිටවුස්ව: මිලිමීටර් 0.03 හෝ ඊට වැඩි නෙලොන් ෙරසින් විසින් අධික ලෙස වටිනාකමින් හෝ ඊට වැඩි දුරක් වටිනාකමක් ඇති බැවින් පිටාර කුහර කට්ටලය 0.025 ට අඩු පාලනය කළ යුතුය.
* අච්චු උෂ්ණත්වය: තුනී බිත්තියක් සහිත නිෂ්පාදන අච්චු සහිත නිෂ්පාදන අච්චු හෝ ඉහළ ස් stal ටිකරූපීතා මධ් උල්පත් පාලනය අවශ්ය වේ, යම් ප්රමාණයකින් යුත් නම්යතාවයක් සහිත නිෂ්පාදන අවශ්ය වන්නේ සීතල ජල උෂ්ණත්ව පාලනයයි. ධාවකය සහ ගේට්ටු ගේට්ටු විවරය 0.5 * t ට නොඅඩු විය යුතුය (මෙතැනද යන්න අච්චු සහිත කොටසේ thickness ණකම). ජලයෙන් යට වූ ගේට්ටු සඳහා, ගේට්ටුවේ අවම විෂ්කම්භය 0.75mm විය යුතුය.
1. POM සහ PA66 ගියර් is ෝෂාකාරී වන අතර, පළඳින්න ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය ප්රමාණවත් තරම් ගැටළුවක් නොවේ, පොම් ගියර් ප්රමාණවත් ගැටළු නොමැති අතර, පොම් ගියර් ප්රමාණවත් ගැටළු නොවේ, ගැටලුවේ දත් බිඳ දැමීම සඳහා පොම් ගියර් පහසු වේ.
2. PA12 සහ ටීපීඊ ගියර්, ඉතා මෘදු ව්යවර්ථ ඉතා කුඩා, සෙල්සියස් සහ ඊට වැඩි අංශක 60 කින් ප්රතිරෝධය ප්රමාණවත් නොවේ.
3. පොම්ගේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ PA66 ගියර් ප්රමාණවත් නොවන අතර, පොම් ගියර් සහ එන්නත් අච්චු කිරීමේ ශ්රිත කොටස් ඇඳීමට හා ගැටළු අවුල් කිරීම පහසුය.
4. නයිලෝන් 46 ගියර් ප්රමාණවත් ලෙස අඩු කිරීම අඩු නොවේ, ගියර් ව්යවර්ථ සහ ප්රමාණය ජලයෙන් බලපායි.
5. එම්.සී.
