PSU කොටස් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ලක්ෂණ
පොලිපෙන්නයිලීන් ඊතර් සල්ෆෝන් (පීඑස්එෆ් ලෙසද පීඑස්යූ) ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක්, විදුලි පරිවාක්ෂක, විශේෂයෙන් තාප වයස්ගත වීම, ක්රිප් ප්රතිරෝධය සහ මානයන් ස්ථායිතාව වේ වඩා හොඳයි.
PSU කොටස් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලීමේ ලක්ෂණ:
1. ගීදු ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සහිත කොටස් යනු අමෝෆවුස් පොලිමර්, සැලකිය යුතු ද්රෝහියෙකු වන PSUAGING උෂ්ණත්වය 280 ℃ ට වැඩි, PSU නිෂ්පාදන විනිවිද පෙනෙන ය.
2. PSU එන්නත් කිරීම දියවන තරලය දුප්පත්, වේගවත් සිසිලනය, අච්චු ක්රියාවලියේදී ජනනය කරන අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම දුෂ්කර ය.
3. PSU හිම කුඩා ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇත, නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වය හා ශක්තිමත් යාන්ත්රික බලය හේතුවෙන්, PSU එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ, ජලය හෝඩුවාවක් ඇතිවීම දියවීම පිරිහීමට හේතු වේ. එබැවින්, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියට පෙර අමු ද්රව්ය වියළීම අවශ්ය වේ.
4. එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර, ඉහළ එන්නත් කිරීමේ පීඩනය අතරතුර, ඉහළ එන්නත් කිරීමේ පීඩනය අතරතුර, නිෂ්පාදන වැඩිවීමේ ity නත්වය සහ අච්චු කිරීමෙන් පසු හැකිලීම අඩු කිරීම අවශ්ය වන අතර, අච්චුව අඩුවීමට හේතු වේ, එබැවින් අච්චුවම ඉහළ නිරවද්යතාවයක් තිබිය යුතුය.
PSU සැකසුම් කොටස් යෙදුම් ස්ථාන:
ප්රධාන වශයෙන් විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික, ආහාර සහ දෛනික අවශ්යතා, ආශ්චර්යයන්, ගුවන් සේවා, වෛද්ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, සම්බන්ධක, ට්රාන්ස්ෆෝමර් පරිවාරක, සී.සී.ආර්. ටර්මිනල් පුවරු, මුද්රිත පරිපථ පුවරු, බුෂිං, හුඩ්ස්, රූපවාහිනී පද්ධති කොටස්, ධාරිත්රක චිත්රපටය, බුරුසුවක්, ක්ෂාරීය බැටරි පෙට්ටි, වයර් සහ කේබල් ඇසුරුම්. පොලිසුල්ෆෝන් (PSF ලෙසද PSU) (PSF ලෙසද PSU), සංරචක, විදුලි උපාංග, බැටරි ආවරණ, ගුවන් යානා වල අභ්යන්තර හා බාහිර කොටස්, අභ්යවකාශ යාත්රා, ආලෝකකරණ උපාංග, සංවේදන සංවේදක, සංවේදක.
PPSU නිරවද්යතා එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය
PPSU Polypyndsupon යනු ඉහළ විනිවිදභාවික විසඳුම් ලබා දීම සඳහා ඉහළ විනිවිදභාව්ය විසඳුම් සඳහා, ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ ජලවහන ස්ථායිතාවයක් වන PES එන්නත් කිරීමේ අච්චු කොටස් සහ පියයි එන්නත් කළ කොටස් වඩාත් ජනප්රිය විය හැකිය.
අති නවීන කර්මාන්තයට සාපේක්ෂව සාමාන්ය එන්නත් කිරීමේ අච්චු සැකසුම් ක්රියාවලිය පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීමට නොහැකි වී ඇති අතර, සැලසුම් අවශ්යතා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, අච්චු ජීවීන්, පිරිවැය-effective ලදායී ජීවිතයක්, පිරිවැය-effective ලදායී ජීවිතයක්, පිරිවැය-effective ලදායී ජීවිතයක්, පිරිවැය-effective ලදායී ජීවිතයක්, පිරිවැය by ලදායී හා නව වෙනස්කම් කිරීමේ වෙනත් අංශ
PPSU නිරවද්ය එන්නත් කිරීමේ අවශ්යතා:
1. සැලසුම් අවශ්යතා: එන්නත් අච්චු අවශ්යතා මත PPSU නිෂ්පාදන සැකසීම ඉහළ ය, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන, අච්චුවේ මානය හා අච්චු ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ අච්චු ඉස්කුරුප්පු ද ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා .
2. ද්රව්යමය තේරීම: දිගු කලක් සහ අධික තීව්රතා එන්නත් කිරීමේ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති වන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා PPSU එන්නත් කිරීමේ කොටස් සාමාන්යයෙන් අච්චු සෑදීම සඳහා ඉහළ දෘෂ්ටිකර්නයක්, අච්චු සෑදීම සඳහා ඉහළ හාර්ඩන්ට්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.
3. අච්චු ජීවිතය: පළාත් පීඩන ක්රියාවලිය ඉහළ පීඩනය හා ඇඳුමට ඔරොත්තු දැරීම නිසා PPSU නිරවද්ය එන්නත් අච්චු නිසා, සාමාන්යයෙන් පාපැදි ජීවිතය කෙටි වේ, සාමාන්යයෙන් ජීවිතයේ දස දහස් ගණනකට දස ලක්ෂ සංඛ්යාත දක්වා එන්නත් කිරීමේ චක්ර.
4. පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය: PPSU නිරවද්ය එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියට අච්චුව සඳහා වැඩි අවශ්යතා ඇති අතර, ආරම්භක පිරිවැය විශාල වන අතර, විශාල නිෂ්පාදනයෙන් පසුව නඩත්තු පිරිවැය සහ පිරිවැය භාවිතය සාපේක්ෂව කුඩා වේ.
5. අයදුම්පත් මෙම අවශ්යතාවය.
සාරාංශගත කරන්න
පීපීඑස්ය නිරවද්ය එන්නත් කිරීමේ කොටස් සහ සාමාන්ය එන්නත් අච්චු සැකසීම යනු අතිශය ඉහළ, සාමාන්ය එන්නත් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව සහ තත්ත්ව පාලන අවශ්යතා සඳහා වන ප්රධාන වෙනසයි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
Ppsu_psu medical උපාංග potes_mold develoption_injection සැකසීම
පොලිෆෙයිනල්ෆෝන් (පීපීඑස් සූකු) සහ පොලිසල්ෆෝන් (පීඑස්යූ) ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග, තාප ස්ථාවරත්වය, රසායනික ප්රතිරෝධය, හොඳ මානයන් ස්ථායිතාව සහ කිරි වාෂ්ප වඩ වඩාත් විෂබීජහරණයකි. අධික උෂ්ණත්වය සහ දැඩි විෂබීජහරණ ක්රම වලට දීර් extende නිරාවරණය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, පීපීඑස්සු සතුව ඉහළ ශක්තියක් හා තද ගතිය, ආවේනික ගිනි අවතාර්ණ හා ජල විහකාගාරය ප්රතිරෝධය ඇති අතර, වෛද්ය අංශයේ යෙදුම් ඉල්ලීමට සුදුසු වේ
හොන්ඩි ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා අච්චු සෑදීමේ හා නිරවද්යතා එන්නත් කිරීමේ විසඳුම් ලබා දෙයි.
හොන්ඩි ප්ලාස්ටික් වල දශකයකට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති අතර පොලිසල්ෆෝන් (පීඑස්යූ) සහ පොලිපෙනයිඩන්ෆෝන් (පීපීඑස්සු) ඉහළ උෂ්ණත්ව විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, ඔවුන්ගේ ඉහළ දිය උෂ්ණත්වය හා දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන් අද්විතීය අභියෝගයන්ට මුහුණ දෙයි. PEEK එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය මෙන්ම, මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පිරවුණු අවධියේදී ප්රවාහය නඩත්තු කිරීම සහ එන්නත් කිරීමේ අච්චුවෙන් පසුව වගා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තාප (උණුසුම (උණුසුම සහ සිසිලනය) පාලනය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්ය වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන් අවම බිත්ති thickness ණකම සහ සමස්ත පිරවුම්ම් මදක ප්රවාහ විශ්ලේෂණය කිරීම සංකීර්ණ මයික්රෝ-ජ්යාමිතිවලින් පිරී ඇති මෙම බහු අවයවිකයින් පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දිය හැකිය.
සමස්තයක් වශයෙන්, PSUS සහ PPSUS ඉතා කුඩා කොටස්වල එන්නත් කිරීමේ හැඩගැස්වීමේ අභියෝගවලින් උග්ර වන විශිෂ්ට කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා දෙයි. ඔබේ කර්මාන්තය සඳහා අනුකූල ප්ලාස්ටික් කොටස් විසඳුම් ලබා දීම සඳහා, විශේෂ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය එන්නත් කිරීම, අද්භූත, අච්චු සෑදීම, නිරවද්ය එන්නත් කිරීම සහ නිමි නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේ විසඳුම් ලබා දීම, විශේෂ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය එන්නත් කිරීම ගැන අපි විශේෂ ize වෙමු.
සෑම වර්ගයකම වෛද්ය උපකරණවල PSU සහ PPSU යෙදීම:
ශල්ය උපකරණ: ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ජෛව උපයෝගීතාව හේතුවෙන් හසුරු, බලකායන් සහ පසුබැසීම් වැනි ශල්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී PSU සහ PPSU බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ද්රව්ය නැවත නැවතත් විෂබීජහරණය කිරීමේ චක්ර සහ කටුක මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ වුවද ශල්ය උපකරණ ඔවුන්ගේ අඛණ්ඩතාව සහ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.
රෝග විනිශ්චය උපකරණ: රුධිර විශ්ලේෂක වැනි රෝග විනිශ්චය උපකරණවල, නිරූපණ උපකරණ සහ රෝග විනිශ්චය ප්රතික්රියාකාරක බහාලුම්, PSUS සහ PPSUs නිවැරදි හා විශ්වාසදායක පරීක්ෂණ ප්රති .ල සඳහා විශිෂ්ට පැහැදිලිකම, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ මානයන් ස්ථායිතාව ලබා දෙයි. ඊට අමතරව, විෂබීජහරණ ක්රමවලට ඔවුන්ගේ ප්රතිරෝධය මගින් රෝග විනිශ්චය උපකරණවල අඛණ්ඩතාව එහි ප්රයෝජනවත් ජීවිතය පුරාම සහතික කරයි.
තරල හැසිරවීමේ සංරචක: වෛද්ය උපකරණ සහ විශ්ලේෂණ උපකරණවල සම්බන්ධක, විවිධාකාර හා කපාට වැනි තරල හැසිරවීමේ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී. රසායනික ප්රහාරයට ඔවුන්ගේ ප්රතිරෝධය, තාප ස්ථාවරත්වය සහ අඩු නිස්සාරණ මට්ටම්වලට තරල සංශුද්ධතාවය සහ අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම, රෝග විනිශ්චය සහ චිකිත්සක ක්රියා පටිපාටිවල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම වැදගත්ය.
